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  • Photo #1 of Used Bardi Complete Bottling Line for 3 – 5 Gallons PET Kegs 960 bph

Komplette Abfüllstraße

Ref: LC304

Gebrauchte Bardi Komplette Abfüllanlage für 3 – 5 Gallonen PET Fässer 960 Fl/h

Verkauft
Hersteller:
Bardi
Jahr:
2009
Leistung:
960 Flaschen pro Stunde
Produkte:
Wasser
Behälter:
PET
Formate:
11 L, 5 Gallonen

Details

Abfüllart:
Isobarisch
Sicherheitsvorrichtungen:
Ja
Handbücher:
Ja
Betriebsstunden:
48000 Stunden
Isobarisch:
Ja

Komplette Abfüllstraße

Ref: LC304

Gebrauchte Bardi Komplette Abfüllanlage für 3 – 5 Gallonen PET Fässer 960 Fl/h

Verkauft
Hersteller:
Bardi
Jahr:
2009
Leistung:
960 Flaschen pro Stunde
Produkte:
Wasser
Behälter:
PET
Formate:
11 L, 5 Gallonen
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Weitere Informationen, Fotos und Grundrisse sind für jede Maschine verfügbar. Klicken Sie auf Informationen anfordern, falls Sie weitere Daten benötigen.
HAFTUNGSAUSSCHLUSS: Der Betriebsstatus jeder Maschine wird monatlich überwacht. Daher werden wir den aktuellen Status der Maschine nur zum Zeitpunkt Ihrer Anfrage zeitnah aktualisieren.

Maschinentyp
Hersteller
Modell
Jahr
Anmerkungen
Maschinentyp
Entschraubungs Maschine
Hersteller
Bardi
Modell
DT1
Jahr
2009
Maschinentyp
Inspektor
Hersteller
Bardi
Modell
LT20/4
Jahr
2009
Anmerkungen
Dichtheitsprüfer
Maschinentyp
Flaschenwaschmaschine
Hersteller
Bardi
Modell
Victoria 5G MS 340-16-35-4R
Jahr
2009
Maschinentyp
Abfüll Monoblock
Hersteller
Bardi
Modell
RL4+TP1
Jahr
2009
Maschinentyp
Palettierer
Hersteller
Bardi
Modell
1200/5
Jahr
2009
Informationen anfordern

Beschreibung

Gebrauchte komplette Abfüllanlage von Bardi für 3 – 5 Gallonen PET-Fässer 960 bph

In dieser gebrauchten Bardi Victoria Complete-Abfüllanlage für 5-Gallonen-Flaschen ist der Flaschendeckel abschrauber so konzipiert, dass er den Deckel von den zurückgegebenen Flaschen entfernt.

Die SPS verwaltet alle automatischen und manuellen Funktionen, die die Aufzeichnung von Statistiken über die eingehenden Flaschen ermöglichen, was bedeutet, dass diese Einheit aufgerüstet werden kann, um potenziell kontaminierte Flaschen zu erkennen und auszusondern. Eine Kombination aus Digitalkamera und faseroptischen Detektoren ermöglicht die Zurückweisung der Flaschen, die unter folgenden Bedingungen zurückgegeben werden:

Bardi Dichtheitsprüfer

Der Dichtheitsprüfer ist so konzipiert, dass er undichte Flaschen erkennt und zurückweist. Das Arbeitsprinzip besteht also darin, die Behälter für einen vorbestimmten Zeitraum unter Druck zu setzen und die potenziellen Verluste zu messen.

Die SPS verwaltet alle automatischen und manuellen Funktionen und ermöglicht die Aufzeichnung von Statistiken über die fehlerhaften Flaschen:

Bardi Flaschenwaschmaschine

Nach 50 Jahren Erfahrung im Waschprozess ist diese gebrauchte Bardi Abfüllanlage, hergestellt in verschiedenen Größen von 300 bis 3.000 Fl/h, in der Lage, ein Höchstmaß an Flaschenhygiene zu garantieren auf dem Markt. Ein Einflussfaktor auf die Reinigungsleistung und die Behandlungsdauer ist ein Waschgang, der in Anzahl der Stationen und Phasen individuell nach Kundenvorgaben und Anforderungen angepasst wird.

Der empfohlene Waschzyklus sieht 6 Hauptphasen vor:

  1. VORWÄSCHE
  2. WASCHMITTEL
  3. ERSTES SPÜLEN
  4. BEREINIGUNG
  5. ZWEITES SPÜLEN
  6. SCHLUSSSPÜLUNG

TEMPERATUR:

Die ständige Überwachung der Temperatur ist von größter Bedeutung, um die Flaschen gemäß den voreingestellten Werten (zwischen 60 und 65 °C) zu spülen; Das bedeutet, dass ein Alarm die Waschmaschine stoppt, falls diese Sollwerte nicht eingehalten werden. Um den Waschprozess zu optimieren, ist die Waschmaschine mit einem Hochdrucksystem ausgestattet, das eine Druckerhöhung des Waschstrahls auf bis zu 6 bar ermöglicht und an einer oder mehreren Stationen der Waschphase installiert werden kann. Es ist besonders geeignet für schwer zu reinigende Flaschen (hohle Griffe, geformte Flaschen).

CHEMIE %:

In Zusammenarbeit mit dem größten multinationalen Chemieunternehmen hat Bardi ein Reinigungsprotokoll entwickelt, um nach der Waschbehandlung eine Flasche zu garantieren, die den internationalen Hygienenormen und -standards und diesem Protokoll entspricht empfiehlt spezifische Produkte verschiedener Marken mit geeigneter Konzentration und Temperatur der Lösung (Wasser + chemisches Produkt) für jede Phase des Waschzyklus.

DIE MECHANISCHEN AKTIONEN SIND:

Nackenbehandlung

Dieses patentierte System zum Greifen des Flaschenhalses garantiert wichtige Vorteile wie:

Rotierende Düsen waschen

Der Wasserstrahl trifft nicht nur auf den Boden, sondern auch auf den Griff und die Wände

Rotationsbürsten

Bürsten sind motorisiert und reinigen die Flasche von außen. Da sie die Flasche in Rotation versetzen, trifft der Wasserstrahl nicht nur auf den Boden, sondern auch auf die Seiten der Flasche.

Bardi Monoblock Abfüller

Das Verfahren vermeidet den Kontakt zwischen Ventil und Flaschenhals (Gefahr der Kontaminationsübertragung). Der Füller wird elektronisch gesteuert, um das vorgegebene Wasservolumen in der Flasche sicherzustellen. Alle Rohrleitungen und Ventile, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, haben ein sanitäres Design und sind aus Edelstahl AISI 316 gefertigt, sodass alle Teile, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, für eine 3- oder 5-stufige CIP-Sterilisationsbehandlung (Cleaning in Place) vorbereitet sind. Im Schrank des Füllers gibt es einen Überdruckluftstrom, der eine Mindestfiltrationsklasse 1000 gewährleistet, um die Füllumgebung vor der äußeren Umgebungsverschmutzung zu schützen, und der Wäscher und der Füller sind in einem Block, um eine mögliche Kontamination des Reinens zu vermeiden Flaschen, die vom Waschanlagenausgang zum Füllbereich transportiert werden.

Automatischer Palettierer

Der automatische Palettierer von Bardi hat die folgenden Hauptmerkmale:


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