Описание
Б/у экструзионно-выдувная машина для производства полиэтилена высокой плотности (HDPE) объёмом 10 л – производительность 300 бут/ч – Обзор
Б/у экструзионно-выдувная машина Uniloy Milacron HSM10/D, предназначенная для производства ПЭНД-контейнеров объёмом до 10 л. Благодаря однозаходной головке и прочному зажиму эта установка EBM идеально подходит для промышленной упаковки и производства вспомогательного оборудования для напитков (например, канистр для воды, пищевых масел) и может быть интегрирована в бывшую в употреблении линию розлива. Доступны документация и руководства. РЕФ. Номер: SO126.
Технические характеристики и эксплуатационные данные
Основные данные
- Марка/модель: Uniloy Milacron HSM10/D
- Год: 2000
- Технология: экструзионно-выдувное формование (EBM), одинарная заготовка
- Материал: полиэтилен высокой плотности (HDPE)
- Количество полостей: 1
- Максимальный объем контейнера: 10 л
- Ориентировочная производительность: до 300 бут./ч на 10 л (в зависимости от области применения)
- Руководства к эксплуатации: включены
- Ref. номер.: SO126
Экструдер
- Диаметр шнека: 100 мм; L/D 24
- HDPE screw speed: 0–70 rpm
- Производительность (HDPE): около 300 кг/ч
- Главный двигатель экструдера: 89 кВт
- Зоны нагрева: 6; мощность нагрева резервуара: 31,4 кВт
- Мощность охлаждения двигателя: 0,58 кВт; мощность охлаждения цилиндра: 1 кВт
Головка Парисона
- Тип: ПЭ 1/200, одинарный
- Максимальный диаметр штампа: 200 мм
- Мощность нагрева головки: 14,2 кВт
- Регулировка толщины стенки: гидравлическая (программирование толщины стенки)
Блок зажима и выдува
- Усилие зажима: 200 кН
- Максимальный размер формы: 650 × 500 мм (В)
- Толщина формы: 2 × 150 мм
- Ход раскрытия формы: 300 мм
- Горизонтальный ход каретки: 660 мм
- Ход иглы: 240 ± 5 мм
- Усилие выдува иглы при 50 бар: 320 кг
Электрические
- Установленная мощность: 156 кВт (среднее потребление ~104 кВт)
- Питание: 400 В, 50 Гц, 318 А, 3 + N
Гидравлическая система
- Емкость резервуара: 400 л
- Подача насоса (1470 об/мин): 123 л/мин
- Максимальное давление (основной контур): 190 бар
- Главный гидравлический двигатель: 37 кВт; двигатель охлаждения масла: 1,5 кВт
Пневматика
- Рабочее давление (общее): 6–8 бар; расход воздуха: 2000–2500 Нл/мин
- Давление после охлаждения: 6–8 бар; расход воздуха: 1000–1500 Нл/мин
Охлаждающая вода
- Контур пресс-формы: 8–12 °C; расход 15 м³/ч
- Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 м³/ч
Размеры и вес
- Примерные размеры машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм
- Вес выдувного узла: 7600 кг; Вес экструзионной группы: 6400 кг
- Уровень шума у оператора: < 85 дБ(А)
Передовые системы автоматизации и управления
- Гидравлическое программирование толщины стенок для точного контроля заготовки, улучшения распределения веса и производительности при верхней загрузке контейнеров объемом 10 л.
- Специализированное программное обеспечение Uniloy для управления и контроля (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики.
- Интегрированный контроль температуры в шести зонах экструдера и нагреваемая головка для стабильной обработки при температуре превращения до 300 °C.
- Взаимная блокировка и аварийная остановка для безопасной эксплуатации.
Возможности интеграции на производственной линии
Эта бывшая в употреблении экструзионно-выдувная машина готова к интеграции с последующим оборудованием, типичным для бывших в употреблении линий розлива и промышленных упаковочных систем:
- Конвейеры, устройства для снятия заусенцев/обрезки, устройства для проверки герметичности, контроль зрения/веса и ячейки паллетирования.
- Стандартные коммуникации: электропитание 400 В / 50 Гц, сжатый воздух 6–8 бар, замкнутый контур охлаждающей воды с заданными расходами.
- Подходит для использования в качестве вспомогательных материалов при производстве напитков, таких как канистры для воды и пищевого масла, а также для химикатов и бытовых товаров.
История состояния и обслуживания машины
- Статус: бывший в употреблении агрегат с оригинальной документацией; имеются руководства по вводу в эксплуатацию и обслуживанию.
- Чиллер: не входит в комплект (требуются водяные контуры согласно спецификациям). Воздушный компрессор: не входит в комплект, если не указано иное.
- Рекомендуется проводить осмотр и испытания вашей машины и её частей для подтверждения продолжительности цикла и распределения толщины стенок.
Эксплуатационные характеристики и универсальность
- Конструкция с одной заготовкой обеспечивает стабильное производство емкостей объемом 5–10 л со сменными матрицами диаметром до 200 мм.
- Переработка HDPE с высокой пластифицирующей способностью (~300 кг/ч) позволяет добиться конкурентоспособного времени цикла около 300 бут/ч на 10 л, в зависимости от конструкции пресс-формы, охлаждения и геометрии детали.
- Стабильный контроль температуры и программирование гидравлической заготовки обеспечивают стабильное качество, отвечающее высоким требованиям производства промышленной упаковки.
Требования к установке и подготовка места
- Площадь и доступ: выделить не менее 7,6 × 7,7 м плюс пространство для обслуживания; высота не менее 3,9 м.
- Электрика: 400 В, 50 Гц, 3+N, 318 А; установленная мощность 156 кВт (типичная средняя ~104 кВт).
- Сжатый воздух: 6–8 бар; 2000–2500 Нл/мин для процесса плюс 1000–1500 Нл/мин для последующего охлаждения.
- Охлаждающая вода: контур пресс-формы 8–12 °C при расходе 15 м³/ч; контур экструдера/масла 10–24 °C при расходе 4 м³/ч. Обеспечьте надлежащую фильтрацию и очистку воды.
- Нагрузка на пол: допускается общая масса машины около 14 т на экструзионно-выдувные группы.
Стандарты безопасности и сертификация соответствия
- Функции безопасности включают блокируемые ограждения, схемы аварийной остановки и акустическую эмиссию ниже 85 дБ(А) на рабочем месте оператора.
- Изготовлено в соответствии с европейскими нормами безопасности, принятыми на момент изготовления. Соблюдение действующих местных норм должно быть проверено во время установки.
- Подробные руководства поддерживают оценку рисков, обновления валидации CE и обучение операторов.