Описание
Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 4000 л-ч
Операционная мощность и универсальность продукта
Бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h обеспечивает оптимизированную асептическую термическую обработку для молочных продуктов и напитков. В частности, установка работает с переменной производительностью от 2000 до 4000 литров в час, что делает ее пригодной для обычного молока, ароматизированного молока, питьевого йогурта и сгущенного молока. Кроме того, с корректировкой программы эта же линия также обрабатывает фруктовые соки, нектары и безалкогольные напитки. В результате эта гибкость делает ее идеальной для многопродуктовых операций. В настоящее время установка остается на хранении и, как таковая, готова к перемещению и установке на новом производственном объекте.
Асептическая гомогенизация в потоке
Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h включает в себя асептический гомогенизатор производства Tetra Pak, модель Tetra Alex, 2006 года выпуска. В частности, этот агрегат, расположенный ниже по потоку от предварительного нагрева, работает в стерильных условиях, обеспечивая расщепление жировых шариков и равномерное распределение твердой и жидкой фаз. Следовательно, он помогает сохранить стабильность эмульсии ароматизированных молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, встроенная асептическая конструкция снижает риск загрязнения после термической обработки. Таким образом, она сохраняет физическую и химическую консистенцию продукта на всех последующих этапах. Кроме того, прочная конструкция упрощает очистку и плановое техническое обслуживание.
Система безразборной мойки (CIP)
Линия интегрирует систему CIP (Clean-in-Place), поставленную Gemak в 2009 году, которая состоит из четырех специальных резервуаров: азотной кислоты, каустической соды, горячей воды и промывочной воды. В частности, система автоматически дезинфицирует все поверхности, контактирующие с продуктом, при контролируемых параметрах. При этом она обеспечивает соблюдение гигиенических стандартов на нескольких этапах очистки. Кроме того, она управляет восстановлением раствора и оптимизацией использования воды во всех циклах очистки. Таким образом, система CIP в помещении для подготовки использованного ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h сводит к минимуму время простоя и поддерживает непрерывное производство. Прежде всего, она защищает целостность продукта между производственными циклами.
Контроль термической обработки и времени выдержки
Процесс стерилизации основан на удерживающем змеевике, поставленном Tetra Pak в 2006 году, разработанном для поддержания продукта при целевой температуре в течение требуемого времени. В сочетании с трубчатым теплообменником UHT этот змеевик обеспечивает косвенную и равномерную термическую обработку. Таким образом, система обеспечивает точное время пребывания и оптимальное сокращение количества микроорганизмов. Аналогичным образом, устройство сохраняет органолептические свойства за счет постоянной теплопередачи. Таким образом, помещение для подготовки б/у UHT-молока Tetra Pak производительностью 4000 L-h обеспечивает надежную обработку как для молочных, так и для растительных приложений.
Деаэрация и стерильное хранение
Система включает в себя деаэратор Tetra Pak 2006 года, который удаляет растворенный кислород и нежелательные газы перед процессом UHT. Соответственно, он увеличивает срок годности продукта и минимизирует окислительную деградацию. Кроме того, деаэратор напрямую подключается к стерильному резервуару объемом 3500 литров, модели Alsafe, также производства Tetra Pak (2006). Благодаря этому подключению продукт перемещается в закрытой стерильной среде. В свою очередь, эта конфигурация сохраняет стерильность продукта после обработки и поддерживает асептические условия вплоть до этапа розлива.
Техническое заключение
Подводя итог, можно сказать, что б/у UHT Milk Preparation Room Tetra Pak производительностью 4000 L-h предлагает комплексное решение для асептической подготовки молочных продуктов и напитков. Благодаря модульной компоновке и интеграции первоклассных компонентов линия поддерживает высокоэффективные операции. Независимо от того, касается ли применение молока, йогурта или сока, эта система обеспечивает безопасные и воспроизводимые результаты. Наконец, поскольку все критические системы находятся на хранении и готовы к отправке, линия доступна для быстрого ввода в эксплуатацию в современных условиях обработки.