Описание

Б/у моноблок розлива Cimec America

Б/у моноблок розлива Cimec America модели DPS 6/6/1C — это передовое решение для изобарического розлива, предназначенное для точного ополаскивания, розлива и укупорки газированных напитков. Этот моноблок, изготовленный из промышленной нержавеющей стали и имеющий прочную механическую конструкцию, идеально подходит для небольших и средних предприятий по розливу напитков, которым необходимы надежность, гигиеничность и постоянный контроль процесса.

Этот моноблок CIMEC объединяет три основные станции в компактную, полностью автоматическую систему. Конфигурация включает в себя ополаскиватель бутылок, изобарическую карусель розлива и станцию укупорки кроненпробками. Все устройства защищены защитными кожухами из нержавеющей стали с прозрачными дверцами для контроля работы и соблюдения правил техники безопасности.

Технология и устройство изобарического наполнения

Основу моноблока б/у для розлива напитков Cimec America составляет изобарическая карусель, специально разработанную для газированных напитков, таких как пиво, игристое вино, комбуча, сидр и аналогичные напитки, требующие бережного обращения для сохранения карбонизации и минимизации потерь продукта. Станция розлива оснащена изобарическими клапанами из нержавеющей стали, подключенными к напорному резервуару с продуктом, что обеспечивает точное выравнивание давления внутри бутылки и в резервуаре перед началом цикла розлива.

Изобарический метод розлива характеризуется поддержанием постоянного противодавления с помощью CO₂ или других инертных газов. Эта технология позволяет продукту поступать в бутылку под давлением, минимизируя образование пены и риск дегазации, что критически важно для газированных напитков. Розлив осуществляется с контролируемой скоростью, как правило, по принципу «уровня», когда разливочный клапан перекрывается, когда жидкость достигает заданной высоты в бутылке, в соответствии со специальными переливными трубками.

Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304, что обеспечивает полное соответствие санитарным нормам, применяемым в пищевой промышленности. Станция розлива оснащена манометрами и предохранительными клапанами, что позволяет точно регулировать процесс и обеспечивает безопасность как оператора, так и продукта.

Система работает с бутылками объёмом от 0,22 до 1,5 литра, обеспечивая гибкость для различных форматов производства. Переход между разными размерами бутылок осуществляется вручную с помощью регулируемых направляющих и опор. Моноблок предназначен для укупорки кроненпробками (диаметром 26 мм) с использованием специальной укупорочной турели с механической сортировкой и подачей кроненпробок. Конструкция обеспечивает точную и надёжную герметизацию, необходимую для поддержания карбонизации и целостности продукта.

Автоматизация, требования к коммунальным услугам и эксплуатационная безопасность

Этот бывший в употреблении моноблок розлива Cimec America представляет собой полностью автоматизированный триблок, требующий минимального ручного вмешательства в течение обычных производственных циклов. Механическая синхронизация обеспечивает бесперебойную передачу бутылок между станциями, а приводные конвейеры и вращающиеся звездочки обеспечивают точное позиционирование бутылок на этапах ополаскивания, розлива и укупорки.

Машина питается от трёхфазной электросистемы (400 В + N + T) установленной мощностью 80 кВт, которая обеспечивает работу всех приводных двигателей, пневматических органов управления и вспомогательных систем. Управление пневматическими системами осуществляется посредством встроенных электромагнитных клапанов и воздухопроводов, работающих в диапазоне рабочего давления от 1 до 8 бар. Оборудование также подготовлено к подключению к источнику CO₂ или другого газа с противодавлением, необходимого для изобарического розлива.

Безопасность — ключевая особенность конструкции моноблока. Все подвижные компоненты полностью закрыты панелями из нержавеющей стали и окнами из поликарбоната. Дверцы доступа оснащены блокировочными выключателями для немедленной остановки машины в случае несанкционированного открытия. Кнопки аварийной остановки расположены таким образом, чтобы обеспечить оператору мгновенный доступ, а внутренняя прокладка кабелей обеспечивает гигиеничность и безопасность.

Управление и контроль процесса осуществляются с помощью классической панели управления, расположенной сбоку машины, с физическими кнопками, селекторами и сигнальными лампами. Интерфейс управления позволяет осуществлять запуск/остановку, аварийную остановку и ручное управление в соответствии со стандартами для надежного механического оборудования для розлива.

Особенности процесса розлива и обслуживания

Станция ополаскивания оснащена захватами из нержавеющей стали для переворачивания каждой бутылки, обеспечивая тщательную промывку внутренней поверхности водой или дезинфицирующим раствором через специальную форсунку. Отработанная вода собирается в специальный поддон для слива, расположенный под ополаскивающей башней, что предотвращает перекрестное загрязнение производственной зоны.

Затем бутылки автоматически перемещаются на карусель розлива, где происходит изобарический процесс. Каждый клапан спроектирован для плавной и стабильной работы, минимизируя турбулентность и перемешивание продукта. Механизмы точной регулировки позволяют вручную настраивать высоту и давление розлива, учитывая различия в формате бутылок или уровне газирования напитков.

После розлива бутылки подаются на станцию укупорки. Здесь кроненпробки сортируются и подаются по механическому желобу к укупорочной головке, которая точно устанавливает и запечатывает каждую пробку с контролируемым усилием. Прочная конструкция укупорочной башни обеспечивает надежную работу и повторяемость результатов при длительном производственном цикле.

Доступ для обслуживания облегчается благодаря открытой раме моноблока и широким, прозрачным дверцам. Приводные двигатели и редукторы установлены в нижней части рамы, что обеспечивает удобный доступ для осмотра или замены. Точки смазки, клапанные соединения и коммуникации расположены логично, что упрощает обслуживание и профилактическое обслуживание.

Процедуры безразборной мойки (CIP) можно выполнять через специальные впускные и сливные соединения на резервуаре с продуктом и в контуре розлива, хотя все регулировки и изменения формата выполняются вручную. Конструктивный принцип ориентирован на механическую надежность и простоту использования, без использования сложной электроники или сенсорных экранов.

Б/у моноблок розлива Cimec America DPS 6/6/1C представляет собой надежное и технически продуманное решение для малых и средних производителей напитков, которым требуется стабильный и высококачественный розлив газированной продукции. Интеграция изобарической технологии, надежной механической автоматизации и удобных функций обслуживания гарантирует надежную работу системы и превосходную целостность напитка в различных форматах и областях применения. Этот моноблок идеально подходит для предприятий, где первостепенное значение имеют повторяемость процесса, гигиеничность и сохранность продукта, — и все это в компактном и доступном промышленном исполнении.

Вы заинтересованы этой машиной