Описание

Б/у машина розлива Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA) асептический производительностью 16 400 упаковок в час — Обзор

Этот бывший в употреблении асептический упаковщик для упаковок для Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA) – разработан для высокоскоростного производства напитков в малых форматах. Он предназначен для формирования, наполнения и запечатывания тетраэдрических картонных коробок непосредственно из рулонной упаковки и обеспечивает надежную работу с ультрапастеризованными продуктами и напитками длительного хранения. Будучи бывшим в употреблении оборудованием для промышленной упаковки, находящимся в производстве, он станет отличным выбором для модернизации бывшей в употреблении линии розлива с проверенными возможностями асептического розлива.

Технические характеристики и эксплуатационные данные

• Производитель/Модель: Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA)
• Технология: Асептический наполнитель пачек тетра пак с формованием, розливом и запечатыванием (ламинат с рулонной подачей); неизобарическое нанесение
• Год выпуска: 2006
• Рабочая производительность: 16 400 упаковок в час (уп./ч.)
• Тип упаковки: Tetra Classic Aseptic (четырехгранные упаковки тетра пак)
• Диапазон объема наполнения: 65–100 мл
• Установленное оборудование: комплект для розлива объемом 65 мл
• Зарегистрированные часы работы: 42 053 (линия A)
• Текущее состояние: В производстве; отличное рабочее состояние
• Типичные продукты: ультрапастеризованное молоко, ароматизированные молочные продукты, соки, напитки на основе нектара и другие готовые к употреблению жидкие продукты, подходящие для упаковки в упаковки тетра пак.

Передовые системы автоматизации и управления

Точная обработка и регистрация веб-страниц

• Формование рулонного ламината с регистрацией отпечатков для точной резки и запечатывания
• Постоянная геометрия упаковки для стабильной последующей обработки и упаковки в короба

Управление на базе ПЛК и HMI

• Централизованное управление ПЛК с операторским HMI для рецептов, сигналов тревоги и диагностики линии
• Автоматизированные процедуры, поддерживающие запуск производства, смену формата и последовательности очистки

Особенности асептического процесса

• Стерилизация упаковочного материала и контролируемая асептическая среда розлива в соответствии с проектом A1 TCA
• Готовность к интеграции для CIP/SIP на границе раздела продуктов; стерильное управление воздухом и фильтрация в соответствии с асептическими нормами

Возможности интеграции на производственной линии

Восходящая связь

• Совместимость с системами обработки UHT/ESL, балансировочными резервуарами, деаэрацией продукта и встроенным контролем качества
• Интерфейсы подачи продукта, разработанные для гигиенических соединений и контролируемого потока

вниз по направлению и в конце линии

• Интерфейсы для конвейеров упаковок, контрольных весов, кодирования даты/струйной печати, упаковки в короба и паллетирования
• Подходит для интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или смешанную схему производства напитков.

Элементы управления и данные

• Стандартный ввод/вывод для блокировок линии и отслеживания эффективности; поддерживает координацию запуска/остановки линии
• Точки данных, доступные для отчетности по общей эффективности оборудования (OEE) и качеству через HMI/PLC машины (в соответствии с конфигурацией OEM)

История состояния и обслуживания машины

• В настоящее время находится в производстве, зафиксировано 42 053 часа работы.
• Состояние описывается как отличное, обеспечивает стабильную производительность на номинальной скорости.
• Чистый, обслуживаемый бывший в употреблении автомат розлива, подходящий для быстрого повторного использования в условиях промышленного розлива

Эксплуатационные характеристики и универсальность

• Высокая скорость розлива в малых объемах: 16 400 пачек в час для форматов 65–100 мл
• В комплект поставки входит набор для конвертации объемом 65 мл, позволяющий оптимизировать смену размеров упаковки на ходу
• Разработано для непрерывной, гигиеничной работы с минимальными отходами и надежной герметизацией.
• Идеально подходит для товаров с добавленной стоимостью в производстве молочных продуктов, соков и функциональных напитков

Требования к установке и подготовке места

• Окружающая среда: зона асептического розлива с контролируемой температурой, влажностью и качеством воздуха в соответствии с рекомендациями OEM
• Коммуникации: трехфазное питание, безмасляный сжатый воздух, стерильный воздух, вакуум (по мере необходимости), технологический пар для стерилизации/SIP, охлажденная вода/охлаждение и соединения CIP
• Процесс: Гигиеничный вход продукта из системы UHT/уравнительного резервуара с санитарными трубопроводами и клапанами
• Поставка упаковки: хранение/обработка рулонного ламината и выравнивание печатных меток
• Планировка: достаточная площадь основания, свободное пространство для обслуживания, доступ для обслуживания и эргономичные рабочие места операторов
• Соответствие: установка в соответствии с рекомендациями Tetra Pak и действующими местными нормами.

Стандарты безопасности и сертификация соответствия

• Защитное ограждение машины с блокировкой дверей и схемой аварийной остановки
• Положения о блокировке/маркировке и этикетировке безопасности, соответствующие практике применения промышленного оборудования
• Принципы проектирования, обеспечивающие контакт с пищевыми продуктами и соблюдение гигиенических норм, подходящие для асептических операций
• Окончательное соответствие применимым стандартам и директивам зависит от страны назначения и интеграции покупателя; рекомендуется проверка во время заводских приемочных испытаний (FAT/SAT).

Асептический автомат розлива Tetra Pak A1 – Tetra Classic – это надежное бывшее в употреблении решение для производителей, которым нужна надежная асептическая производительность на бывшей в употреблении линии розлива или для расширяющихся операций по промышленному розливу. Он сочетает в себе скорость, гибкость форматов и проверенные инженерные решения Tetra Pak.

Вы заинтересованы этой машиной