Описание

Б/у комплектная линия розлива Krones для газированной воды и напитков в ПЭТ-бутылку производительность 16000 бут/ч на 1,5 л

Передовое решение для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки

Эта бывшая в употреблении линия розлива Krones в ПЭТ-бутылки представляет собой полностью интегрированное высокопроизводительное решение для розлива газированных безалкогольных напитков (CSD) и газированной воды в ПЭТ-бутылки объёмом 1,5 литра. Разработанная для обеспечения производительности и надёжности, линия гармонично сочетает в себе технологии выдувного формования, розлива, этикетирования, упаковки и паллетирования, обеспечивая производительность до 16 000 бутылок в час.
Универсальная, она подходит для бутылок различных форм и обеспечивает надёжную платформу для промышленного производства широкого ассортимента газированных напитков.

Основу линии составляет система выдувного формования Krones Contiform (S16), оснащенная автоматическим устройством подачи преформ и встроенным охладителем. Эта система обеспечивает точное и стабильное формование бутылок, поддерживая высокие стандарты качества на протяжении всего производственного цикла. Специально разработанный Krones воздушный конвейер эффективно и бережно перемещает пустые ПЭТ-бутылки из выдувной машины непосредственно на станции этикетировки и розлива, минимизируя риск деформации и загрязнения.

Интегрированное высокоскоростное наполнение, этикетировка и контроль качества

После производства бутылок этикетировщик Krones Contiroll с высокой точностью наносит этикетки на пустые ПЭТ-бутылки. Этикетировочная станция обеспечивает высокую скорость работы, гарантируя идеальное нанесение этикетки для единообразного брендинга и привлекательного вида на полке. Сразу за ним расположен изобарический наполнитель Krones Mecafill, специально разработанный для газированных напитков, который обеспечивает равномерный уровень розлива, стабильную карбонизацию и эффективный контроль пены. Этот наполнитель также оснащен металлодетектором на выходе, что обеспечивает необходимый контроль качества, выявляя и отбраковывая бутылки с металлическими включениями.

В технологической части линии установлен миксер Krones, отвечающий за точное приготовление и смешивание воды и сиропов для напитков как для негазированных, так и для газированных. Это оборудование управляет дозированием CO₂, дегазацией и контролем температуры, гарантируя стабильность продукта и качество газирования. Для отслеживания продукции и соответствия нормативным требованиям струйный принтер Hitachi RXS-SD160W наносит на каждую бутылку код партии и срок годности.

Комплексная автоматизация вторичной упаковки и конечной стадии производства

После розлива и укупорки бутылки транспортируются транспортными модулями Krones на участок вторичной упаковки. На этом участке термоусадочный туннельный упаковшик Krones Variopack собирает бутылки и упаковывает их в прочные упаковки с производительностью до 45 упаковок в минуту. Для форматов упаковки, требующих картонных подкладок, однорядный аппликатор ручек Twin Pack MDE INOX обеспечивает эргономичное обращение и безопасную транспортировку упаковок.
После упаковки конвейеры Krones перемещают упаковки на участок паллетирования, где паллетайзер Kettner Pressant Universal раскладывает их на паллеты с точными схемами укладки, подходящими для различных типов паллет и форматов бутылок. Эта передовая автоматизация повышает эффективность работы и сокращает потребность в ручном труде.

Для окончательной стабилизации кольцевой обмотчик Robopac Genesis обматывает паллеты стрейч-пленкой, используя регулируемое натяжение для обеспечения стабильности груза при хранении и транспортировке. Зона паллетирования также оснащена автоматизированной системой подачи паллет со встроенными подъемниками и конвейерами, что обеспечивает непрерывный производственный поток и оптимизированную логистику.

Вспомогательное оборудование и технологические коммуникации

Линия розлива оснащена системой безразборной мойки (CIP), включающей два резервуара из нержавеющей стали для подготовки химических веществ, паровые теплообменники, а также комплексную систему автоматизации и трубопроводов. Эта система обеспечивает гигиеничные циклы очистки, короткое время простоя и соответствие строгим стандартам безопасности пищевых продуктов в производстве напитков.
Для термической обработки полуфабрикатов предусмотрен пастеризатор Schmidt, обеспечивающий оптимальную пастеризацию и качество продукта. Приготовление сиропа осуществляется с помощью специального резервуара из нержавеющей стали и станции смешивания, что обеспечивает точное дозирование и однородное смешивание ингредиентов.

Все технологические и транспортные операции контролируются централизованными электрическими щитами, разработанными компанией Krones, с трёхфазным распределением электроэнергии напряжением 400 В. Система оснащена защитой от коротких замыканий и мощным главным распределительным устройством, что обеспечивает безопасную и надёжную работу в условиях промышленного производства.

Основные технические характеристики

• Выдувное формование: Krones Contiform S16 с автоматической подачей преформ и встроенным охладителем, поддерживающим быструю смену пресс-форм и точное формование ПЭТ-бутылок объемом 1,5 л.

• Воздушная транспортировка: воздушный транспортер Krones для бережной и эффективной транспортировки пустых бутылок, сводящий к минимуму механическую нагрузку.

• Этикетирование: этикетировщик кругового типа Krones Contiroll, оптимизированный для высокоскоростного и точного нанесения этикеток на ПЭТ-бутылки.

• Розлив: изобарическая установка розлива Krones Mecafill для газированных напитков и воды, оснащенная выходным металлодетектором для улучшенного контроля качества.

• Смешивание: миксер Krones для газированных напитков, позволяющий точно дозировать CO₂, смешивать сиропы и обрабатывать воду..

• Струйная кодировка: принтер Hitachi RXS-SD160W для надежной маркировки партий и дат.

• Вторичная упаковка: термоусадочный упаковщик Krones Variopack (45 упаковок/мин) и однорядный аппликатор ручек Twin Pack MDE INOX для эффективной сборки и обработки упаковок.

• Паллетирование: универсальный паллетизатор Kettner Pressant, оснащенный автоматизированными системами подачи и удаления паллет для бесперебойной автоматизации на конечном этапе линии.

• Обмотка поддонов: кольцевой упаковщик Robopac Genesis для высокоскоростной и безопасной упаковки поддонов.

• Система CIP: химическая мойка CIP с двумя резервуарами, паровыми теплообменниками и автоматизированным управлением для обеспечения оптимальной гигиены.

• Пастеризация: пастеризационная установка Schmidt для эффективной термической обработки основ напитков.

• Приготовление сиропа: специальный резервуар из нержавеющей стали и станция смешивания для точного приготовления сиропа.

Оптимизировано для стабильного производства в ПЭТ тару в больших объемах

Бывшая в употреблении линия розлива газированных напитков и воды в ПЭТ-бутылки Krones объемом 1,5 л разработана для обеспечения промышленной надежности, эффективности и стабильного качества продукции. Конфигурация системы позволяет быстро переключаться между продуктами и форматами упаковки, что делает ее подходящей для крупносерийного производства напитков с широким ассортиментом.
Каждый компонент разработан для бесшовной интеграции, минимального обслуживания и длительного срока службы, предлагая комплексное решение для современных предприятий по розливу напитков.

Вы заинтересованы этой машиной