Описание

Пастеризатор Alfa Laval — Обзор

Этот бывший в употреблении пастеризатор Alfa Laval предназначен для непрерывной термической обработки молочных жидкостей, обеспечивая безопасность и стабильное качество продукта для последующей переработки и упаковки. Разработанный инженерами Alfa Laval, он обеспечивает надежную работу для предприятий по производству напитков и молочной продукции, которым требуется надежное б/у устройство для интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или промышленную упаковочную линию. Благодаря производительности от 3000 до 5000 л/ч он отлично подходит для среднесерийного производства молока, предназначенного для производства сыра, йогурта, сметаны и козьего молока.

Этот пастеризатор, известный своей прочной конструкцией и гигиеничным исполнением, обеспечивает эффективный теплообмен и стабильный контроль процесса. Его производительность и универсальность делают его практичным выбором для производителей, стремящихся оптимизировать эффективность линии без ущерба для гигиены и целостности продукта.

Обладая производительностью до 2000 бутылок в час по 1,0 л, Aurora 12/1 подходит для распространённых форматов молочной продукции, таких как ПЭТ-упаковка объёмом 0,5 и 1,0 л с горлышком 38 мм. Конфигурация 12/1 предполагает 12 разливочных клапанов и 1 укупорочную головку, обеспечивая сбалансированную производительность для предприятий среднего масштаба. Моноблочная архитектура машины упрощает компоновку линии и уменьшает контакт продукта с продуктом, что делает её практичным решением для розлива молока и йогурта в условиях промышленного производства.Технические характеристики и эксплуатационные данные

• Производитель: Alfa Laval
• Год: 1998
• Производительность: 3,000–5,000 Л/ч (максимум 5,000 Л/ч)
• Применение: Пастеризация молока для производства сыра, йогурта, сметаны и козьего молока.
• Конфигурация: Система непрерывной пастеризации, подходящая для интеграции в линии по производству напитков и молочных продуктов.

Передовые системы автоматизации и управления

Установка спроектирована для обеспечения точного контроля температуры и времени выдержки, характерного для непрерывных процессов пастеризации. Контрольно-измерительные приборы и защитные устройства разработаны для поддержания постоянной температуры продукта при различных скоростях потока. Средства управления позволяют вносить операционные корректировки, задавать заданные значения рецептур и осуществлять мониторинг для соответствия производственным стандартам промышленного розлива и переработки.

Возможности интеграции на производственной линии

Этот пастеризатор может быть интегрирован в предшествующие процессы хранения и стандартизации, а также в последующее оборудование розлива и упаковки на линии розлива или в систему производства молочной продукции. Диапазон его производительности подходит для широкого спектра производственных задач, обеспечивая гибкость для многопрофильных молочных заводов, работающих с различными видами молока. Он совместим с типовыми схемами заводов с CIP-мойкой и может работать как автономный узел термической обработки или как часть полностью автоматизированной линии производства напитков.

История состояния и обслуживания машины

Данная машина предлагается как бывшая в употреблении и готовая к немедленному использованию, согласно контексту предложения продавца. Подробные журналы обслуживания, данные о наработке и записи о ремонте в имеющейся документации отсутствуют.

Эксплуатационные характеристики и универсальность

Система, оптимизированная для переработки молока, включая коровье и козье, обеспечивает подготовку продукции для различных конечных целей, таких как производство сыра, йогурта и сметаны. Её конструкция непрерывного потока обеспечивает стабильную производительность в диапазоне от 3000 до 5000 л/ч, обеспечивая постоянный контроль качества и надёжные тепловые характеристики.

Требования к установке и подготовке места

Типичная установка включает подключение к технологическим коммуникациям и совмещение с существующими производственными линиями. Подготовка площадки обычно включает в себя достаточное пространство на полу для установки рамы теплообменника, доступ к трубопроводам и интеграцию с инженерными системами завода и управления. Точные размеры, параметры электропитания и энергопотребления следует сверить с техническим паспортом оборудования перед установкой.

Стандарты безопасности и сертификации

Пастеризатор разработан для санитарной обработки и соответствует гигиеническим нормам, применяемым при производстве продуктов питания и напитков. Меры безопасности обычно включают в себя ограждение горячих поверхностей, аварийную остановку в соответствии с промышленными нормами и блокировку процесса для защиты операторов и сохранения целостности продукта. Покупателям следует сверить наличие соответствующей документации и сертификатов соответствия с технической документацией.

Вы заинтересованы этой машиной