Описание
Б/у мини-завод SPADONI для переработки пива производительностью более 700 гл в год
Оборудование для производства пива – завод по переработке пива SPADONI
Завод по переработке пива SPADONI, производительностью более 700 гл в год, включает в себя высокоспециализированное оборудование, которое повышает эффективность и точность на каждом этапе производственного процесса. С 2012 года этот завод интегрировал передовые решения для измельчения, варки, охлаждения и ферментации, что позволяет операторам поддерживать максимальный контроль над параметрами производства.
Измельчение и выработка пара
Солодовая мельница Spadoni, выпущенная в 2012 году, перерабатывает солод со скоростью 200 кг/час. Она измельчает солод с регулируемой грануляцией, тем самым оптимизируя извлечение ферментируемых сахаров. Кроме того, парогенератор Thermindus LPG, установленный в том же году, обеспечивает необходимое тепло для пивоварения и пастеризации. В результате обеспечивается стабильный и надежный термоконтроль.
Варочный цех и управление температурой
Сердце завода — варочный цех Spadoni MBS 500, способный производить двойную партию в день. С 2012 года эта система обеспечивает непрерывный и высокопроизводительный процесс производства сусла. Кроме того, бак для горячей воды объемом 1000 л, произведенный Spadoni Srl, обеспечивает достаточную тепловую энергию для поддержки цикла пивоварения.
Для эффективного охлаждения сусла установка содержит пластинчатый теплообменник Spadoni и аэратор сусла, который работает с 2012 года. Этот компонент быстро снижает температуру, обеспечивая при этом надлежащую оксигенацию перед брожением. Кроме того, резервуары для хранения горячей и холодной воды объемом 10 гл, сконструированные Spadoni Srl, оптимизируют управление температурой во время производства, тем самым гарантируя стабильность работы.
Бак холодной воды объемом 1400 л от Alfalaval еще больше улучшает систему терморегулирования, поставляя охлажденную воду, необходимую для быстрого охлаждения сусла. Следовательно, на заводе поддерживаются постоянные условия обработки.
Погреб для брожения
Ферментационный погреб вмещает около 700 гл годовой производственной мощности. Он включает в себя резервуары, которые эффективно регулируют и поддерживают необходимые уровни температуры.
Ферментеры Spadoni 2012 года, каждый с полезным объемом 11 гл, были произведены Spadoni Srl и соответствуют модели SDF1000B. Их изолированная конструкция, которая обеспечивает общую емкость 1295 литров, гарантирует превосходную термическую стабильность во время ферментации. Кроме того, в погребе размещены два ферментера по 13 гл, произведенных в 2014 и 2016 годах компанией Ricci Engineering, а также дополнительный ферментер на 6 гл 2012 года. В результате операторы могут точно управлять объемами производства.
Контроль температуры
Для регулирования температуры ферментации завод включает панель управления температурой ферментера 2012 года, которая позволяет точно контролировать и регулировать параметры ферментации. Кроме того, охлаждающий блок ферментера MTA гликоля 2012 года поддерживает оптимальную температуру на протяжении всего цикла ферментации, предотвращая любые температурные колебания, которые могут повлиять на качество конечного продукта.
Насосы и управление потоками
Насосы завода, отремонтированные в 2024 году, обеспечивают плавную передачу жидкостей между различными секциями завода. Тем самым они повышают эффективность производства, одновременно сводя к минимуму риски загрязнения и нежелательного окисления.
Идеально подходит для пабов-пивоварок и мини-пивоварен
Этот завод по переработке пива идеально подходит для пивных пабов или мини-пивоварен. Он полностью установлен и работает, что позволяет потенциальным покупателям наблюдать за живым производством в действии до июня 2025 года.
Заключение по данному заводу по переработке пива
Пивоперерабатывающий завод SPADONI, рассчитанный на производительность более 700 гл в год, является комплексным решением как для крафтовых, так и для промышленных пивоварен. Предлагая высокий уровень автоматизации и надежности, он оптимизирует все этапы обработки. Кроме того, благодаря своей хорошо продуманной конфигурации система максимизирует энергоэффективность и эффективность производства, тем самым гарантируя соответствие строгим стандартам качества пивоваренной отрасли.