Описание

Б/у линия розлива для газированых напитков (CSD) производительность 12000 бут/ч

Конфигурация линии изобарического розлива газированных безалкогольных напитков

Бывшая в употреблении линия розлива для CSD производительность 12000 бут./ч наполняет бутылки из ПЭТ газированными безалкогольными напитками с использованием изобарической технологии. Поскольку изобарический процесс поддерживает давление во время розлива, он эффективно сохраняет насыщение CO₂. Система достигает номинальной производительности 12000 бутылок в час для форматов 1,5 литра. Кроме того, она использует крышки PCO 28 мм и работает по стандарту упаковки на европоддонах. В целом, конфигурация идеально подходит для производства газированных напитков (CSD) со средней и высокой производительностью.

Подача воздуха высокого давления для процесса выдува на бывшей в употреблении линии розлива газированных напитков производительностью 12000 бут/ч

A high-pressure compressor, manufactured by SIAD (model MS3/1442-A3, year 2000), supplies compressed air to the blow molding machine. Specifically, it includes an air dryer and a 2000-liter air receiver to stabilize airflow. As a result, the compressor ensures consistent bottle formation. In addition, the unit supports continuous operation under high load, which is essential for large-scale PET blowing systems. Therefore, this component remains critical to upstream efficiency.

Выдувная машина для ПЭТ-преформ с системой охлаждения пресс-формы

Линия включает в себя выдувную формовочную машину Sidel SBO 10 Series 2 (1999), которая преобразует ПЭТ-преформы в бутылки. Хотя формы не включены, машина оснащена опрокидывателем коробок, устройством подачи преформ и системой водяного охлаждения SOGEQUIP для форм. Следовательно, установка поддерживает высокоскоростное производство бутылок. Более того, система обеспечивает бесперебойную подачу к блоку розлива, тем самым сводя к минимуму время простоя. Примечательно, что прочная конструкция машины гарантирует долгосрочную надежность.

Блок ополаскивателя-наполнителя-укупорщика с 60 клапанами и изобарической технологией

SIDEL Alsim изготовила центральный блок розлива в 2000 году. Он объединяет 60 ополаскивающих головок, 60 изобарических клапанов розлива и 10-головочный укупорщик Alcoa. Благодаря такой конфигурации система достигает высокой производительности при сохранении постоянства давления. В частности, изобарический розлив ограничивает потери CO₂ и снижает пенообразование, что имеет решающее значение для розлива CSD. Кроме того, он позволяет быстро менять формат, что делает линию адаптируемой к различным производственным потребностям.

Автоматизированная высокопроизводительная система смешивания на бывшей в употреблении линии розлива газированных напитков производительностью 12000 бут./ч.

Миксер Moravek 240C, установленный в 2000 году, готовит и газирует напиток со скоростью потока 24 000 литров в час. Он смешивает сироп, очищенную воду и CO₂ в контролируемых пропорциях. Важно то, что миксер обеспечивает однородность продукта перед поступлением в разливочную машину. В свою очередь, это снижает изменчивость процесса. Аналогично, его высокая производительность идеально согласуется со скоростью разливочной машины, избегая узких мест и улучшая балансировку линии.

Автоматизированная система этикетировки и упаковки

Секция после наполнения состоит из этикетировочной машины Krones Contiroll (2004), которая наносит оберточные этикетки OPP. После этикетирования упаковочная термоусадочная машина Dimac Bluestar (только пленка) выполняет вторичную упаковку. Затем система направляет упаковки на аппликатор ручек CEFMA. Затем паллетайзер IHS со складом паллет укладывает продукцию. Наконец, Pragometa Rotomatic обматывает паллеты стретч-пленкой. Вместе эти машины создают полностью автоматизированное решение для конечной стадии линии.

Оптимизированная внутренняя система транспортировки в этой бывшей в употреблении линии для газированных напитков

Линия включает воздушные конвейеры Rafale Technologie, конвейеры для бутылок и конвейеры для упаковок. Каждый из них обеспечивает плавный переход продукта с одного этапа на другой. В результате система уменьшает точки накопления и улучшает общий поток. Такая конфигурация не только поддерживает непрерывное производство, но и упрощает интеграцию с другими машинами.

В заключение, бывшая в употреблении линия розлива CSD 12000 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива газированных безалкогольных напитков. Она объединяет надежные компоненты, высокую скорость работы и упаковку, соответствующую отраслевым стандартам. Несмотря на необходимость обслуживания перед запуском, линия представляет собой высокоэффективную изобарическую систему розлива, готовую к повторной активации в промышленных условиях.

Вы заинтересованы этой машиной