Описание

Б/у линия наполнения детского сухого молока производительностью 18000 банок в час

Линия наполнения детского сухого молока производительностью 18 000 банок в час работает как полностью автоматизированная система, обеспечивающая высокую эффективность и точность. Каждая машина на этой линии оптимизирует производственный поток, сокращает отходы и соответствует строгим стандартам качества, требуемым в пищевом секторе.

Основные характеристики бывшей в употреблении линии наполнения детского сухого молока производительностью 18000 банок в час

Депаллетизация

Процесс начинается с депаллетайзера Jorgensen (2000), усовершенствованной системы, которая обрабатывает предварительно сформированные банки. Эта машина объединяет ПЛК Siemens S7 и преобразователи частоты Danfoss, что позволяет точно управлять производственным потоком. Кроме того, система включает в себя станцию ​​сбора пустых паллет и подающий буфер на 5 паллет, что обеспечивает непрерывную обработку без перерывов.

Машина для ополаскивания

Далее банки проходят через машину для воздушной промывки, которая удаляет частицы и примеси с помощью струи сжатого воздуха высокого давления. Этот процесс предотвращает загрязнение, поддерживая оптимальные гигиенические условия перед наполнением. В результате продукт остается безопасным и соответствует нормативным требованиям.

Машина для размещения ложек в этой линии наполнения детского сухого молока

Машина для размещения ложек (Hoppmann, 2014) играет решающую роль в обеспечении точности вставки ложек. Эта машина, производительность которой составляет 360 ложек в минуту, оснащена буферным бункером большой емкости, специальными конвейерными лентами и автоматизированным блоком вставки. Следовательно, она размещает ложки с исключительной точностью в каждой банке.

Машина наполнения

Машина для фасовки порошка (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) эффективно выполняет процесс фасовки. Эта машина использует двухступенчатую систему взвешивания с автоматической обратной связью, что позволяет точно регулировать дозировку. Модель CRF 24H достигает максимальной производительности 300 банок в минуту для банок диаметром 99 мм и 150 банок в минуту для банок диаметром 127 мм. Кроме того, весы Mettler Toledo Garvens (2020) обеспечивают соответствие веса, повышая стабильность производства.

Производственная мощность

Линия рассчитана на различные объемы наполнения, что делает ее универсальной:

• 400-граммовые банки: до 18 500 банок в час.
• Банки весом 800/850/900 грамм: до 10 200 банок в час.

Предварительно закаточные машины

В этой бывшей в употреблении линии для детского сухого молока после заполнения распаковщик дна банки и предварительная закаточная машина подготавливают банки к окончательной герметизации. Интегрированный в систему ПЛК Siemens S7 обеспечивает точное управление. Кроме того, предварительные закаточные машины Ferrum (2000) с моделями F504EC для банок 127 мм и F505EC для банок 99 мм обеспечивают прочную адгезию перед окончательным этапом герметизации.

Контроль качества

Чтобы гарантировать целостность продукта, станция управления линией повышенной безопасности контролирует все этапы производства. Оснащенная ПЛК и программным обеспечением для управления производством, эта станция позволяет операторам контролировать и корректировать процессы по мере необходимости.

Окончательная закатка

Закаточные машины Ferrum (2000) завершают процесс закатывания банок. Модели F504EF для банок диаметром 127 мм и F505EF для банок диаметром 99 мм эффективно завершают герметичное закрытие. Более того, система Heuft проводит строгие проверки качества для проверки точности запечатывания и общей целостности банки, гарантируя соответствие нормам пищевой промышленности.

Этикетировочная машина на бывшей в употреблении линии розлива детского сухого молока производительностью 18000 банок в час

После запечатывания банки проходят через этикетировочную машину и устройство для вставки листовок (Pago), которое автоматически наносит высокоточные этикетки и вставляет информационные листы. Этот шаг улучшает отслеживаемость продукции и информирование потребителей.

Укупорочная машина

Укупорочная машина (R. Laurent SA, модель C1, 2003) надевает защелкивающиеся крышки с исключительной точностью. Эта система использует воздушный транспортный механизм и буферную ванну для оптимизации размещения крышек, обеспечивая равномерное закрытие всех банок.

Паллетирование и упаковка

Наконец, паллетайзер Jorgensen и машина для упаковки в стрейч-пленку Cyklop CST 940 (паллетоупаковщик) выполняют последнюю фазу процесса. Эти машины эффективно укладывают и упаковывают банки, надежно закрепляя их для хранения и транспортировки. В результате продукция сохраняет устойчивость и остается защищенной во время обработки и транспортировки.

График демонтажа

Демонтаж линии розлива запланирован на 24-07-2025 – 27-07-2025, а производство будет работать до 23-07-2025. Из-за сжатых сроков демонтажа маркировка всех кабелей может оказаться невыполнимой, что означает, что некоторые кабели могут быть отрезаны при необходимости. Аналогично, некоторые механические компоненты могут быть отрезаны вместо того, чтобы быть должным образом демонтированными для соблюдения ограничений графика.

Заключение по эксплуатации бывшей в употреблении линии фасовки детского сухого молока производительностью 18000 банок вчас

Бывшая в употреблении линия наполнения детского сухого молока производительность 18000 банок в час обеспечивает высокоэффективное и точное решение для крупномасштабного производства. Благодаря интеграции передовых мер автоматизации и контроля качества эта система оптимизирует производительность, сохраняя при этом постоянство качества продукции. Кроме того, ее гибкая вместимость позволяет использовать банки разных размеров, что делает ее универсальным вариантом для производителей. Благодаря надежному оборудованию, обеспечивающему бесперебойную обработку от депаллетизации до окончательной упаковки, эта линия розлива повышает эффективность, снижает эксплуатационные расходы и гарантирует безопасность продукции. Следовательно, предприятия могут положиться на эту систему, чтобы удовлетворять потребности рынка, поддерживая при этом самые высокие отраслевые стандарты.

Б/у линия наполенния для детского питания

Информация о продукте

Продукт: Сухое детское молоко или другие порошки.
Форматы:

• Диаметр 99 мм. вес наполненого порошка 400 grams
• Диаметр 127 мм, вес наполненого порошка 800 / 850 / 900 грамм.

Производственная мощность

• 400 грамм: 18 500 банок в час
• 800 / 850 / 900 грамм: 10 200 банок в час

Фиксированная дата демонтажа

• с 24-07-2025 по 27-07-2025 (всего 3 дня)

Компоненты линии

1. Депаллетизатор готовых банок

• Производитель: Jorgensen
• Год: 2000
• Функции:
  • Панель управления с 10 преобразователями частоты Danfoss VLT Midi Drive и ПЛК Siemens S7
  • 2 панели управления Simatic
  • Подающий буферный конвейер для 5-ти блочных поддонов
  • Поддоны с 8 слоями 850-граммовых банок, разделенных картонными прокладками
  • Ограждение Troax вокруг подающего конвейера
  • Станция сбора пустых поддонов

2. Ополаскиватель банок (воздухом)

• Переворачивает банки вверх дном и оснащен блоком ионизации, делающим банки антистатическими.

3. Конвейер-делитель

• Разработан для разделения потока на 2 линии.

4. Машина для раздачи ложек/совков

• Производитель: Hoppmann
• Год: 2014
• Технические характеристики:
  • 2 отдельные станции для добавления совков
  • 1 большая буферная ванна с ковшом для сброса пластиковых пакетов с несортированными совками
  • 2 конвейера для транспортировки совка к сортировщикам и подающие конвейеры
  • Производительность: 360 ложек/мин (180 на систему)
  • Мощность: 400 В, 3,9 кВт, 9 А
  • Размеры: ~640 x 450 x 270 см
  • Вес: ~3,500 kg

5. Буферный столик для банок с совком/ложкой

6. Блок управления Scoop Vision

7. Машина для фасовки порошка детского питания

• Производитель: Engineering Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems
• Тип машины: CRF 24H
• Год: 2000
• Продуктивность:
  • 99 мм банки: до 300 банок в минуту
  • 127 мм банки : до 150 банок в минуту
• Мощность: 400V – 50Hz
• Размеры: ~230 x 265 x 330 cm
• Вес: ~7,700 kg
• Функции:
  • Наполнитель Колби на 24 головки
  • Весы брутто с Mettler Toledo Garvens C3570 (2020)
  • Отбраковка и таблица отбраковки
  • Вращающийся клапан подачи, труба для передачи порошка, 3 просеивателя и вибрационная труба

8. Нижний распаковщик и закаточный узел

• Производитель: NSM Magnettechnik
• Форматы: 99 мм и 127 мм, легкая смена формата
• Управление: ПЛК Siemens S7 и сенсорный экран OP.
• Канатный конвейер Canline: 2020 год
• Закаточные машины:
  • Ferrum F504EC (2000 г.) – Для банок 127 мм.
  • Ferrum F505EC (2000) – Для банок 99 мм

9. Пульт управления закатки

• Доступны ПЛК и программа копирования.

10. Финишные машины для закатки днища

• Ferrum F504EF (2000 г.) – Для банок 127 мм.
• Ferrum F505EF (2000 г.) – Для банок диаметром 99 мм.

11. Система управления

• Система управления Heuft.

12. Буферная таблица

13. Машина для наклеивания этикеток и вставки листовок

• производитель: Pago
• Станции: 2

14. Буферная ванна с пластиковой защелкивающейся крышкой и машина для добавления

• Производитель: R. Laurent SA
• Модель: C32
• Год: 2003
• Функции:
  • Воздушный конвейер от буферной ванны до машины для добавления крышек
  • Машина для добавления колпаков: R. Laurent SA, модель C1, 2003 год

15. 15. Машины для упаковки в коробки Wrap-Around

• Производитель: Involvo
• Год: 2000
• Термоклеевые агрегаты: Robatech Concept Diamond 8/4 (2015)
• Конфигурации:
  • 99 мм банки: 6×4 на коробку
  • 127 мм банки: 4×3 на коробку

16. Паллетоукладчик и машина для упаковки паллетов в стрейч-пленку

• Паллетизатор: Jorgensen
  • Включает станцию ​​подачи пустых поддонов
  • 5 коробок по 12 банок (800/850/900 грамм) в каждом слое
• Обмотчик паллетов: Cyklop CST 940
• Станция выгрузки

17. Дополнительные возможности

• В комплект поставки входят соединительные конвейеры, панели управления, ПЛК и программы ПЛК.

Информация о демонтаже

• Дата демонтажа: с 24.07.2025 по 27.07.2025 (всего 3 дня)
• В работе до: 23-07-2025
• В связи с плотным графиком демонтажа:
  • Не все кабели будут маркированы; некоторые из них могут быть обрезаны при необходимости.
  • Некоторые механические детали могут быть разрезаны вместо полной разборки.
• На месте могут присутствовать руководитель или бригада по демонтажу со стороны покупателя.
• Оборудование будет вывезено с завода на грузовиках на внешнюю парковку.
• Покупатель должен организовать транспортировку и погрузку.

Вы заинтересованы этой машиной