Описание
Б/у изобарический розливочный моноблок Alfatek TBV 24/32/4 ISO производительность до 4500 бут/ч
Б/у изобарический моноблок розлива Alfatek TBV 24/32/4 ISO производительностью до 4500 бут/ч – это высокоточная машина розлива, предназначенная для контролируемого ополаскивания, розлива и укупорки тихих и игристых вин. Оснащённая 24-станционным ополаскивателем, 32 изобарическими клапанами розлива и 4 укупорочными головками, она обеспечивает сбалансированное сочетание скорости, бережного обращения с продуктом и эксплуатационной гибкости. Машина рассчитана на номинальную производительность около 4500 бутылок в час для тихих вин и около 4000 бутылок в час для игристых вин благодаря двум режимам розлива: гравитационному розливу для тихих напитков и традиционному изобарическому розливу для газированных напитков.
Моноблок, полностью изготовленный из нержавеющей стали, обеспечивает превосходную прочность и гигиеничность. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 316L, что обеспечивает устойчивость к коррозии и сохранение чистоты вина в процессе обработки. Прозрачный поликарбонатный кожух окружает рабочую зону, обеспечивая визуальный контроль и полную безопасность оператора. Каждая панель доступа оснащена блокируемыми выключателями безопасности в соответствии с отраслевыми стандартами безопасности.
Компактная, но при этом удобная для обслуживания конструкция моноблока обеспечивает лёгкий доступ ко всем механическим и пневматическим компонентам. Интеграция трёх основных функций — ополаскивания, розлива и укупорки — в одной раме сокращает количество точек перегрузки, снижает нагрузку на бутылку и оптимизирует использование пространства на линии розлива.
Операции ополаскивания, наполнения и укупорки
Ополаскиватель оснащен 24 захватами, установленными на вращающейся карусели. Бутылки переворачиваются и проходят двойной цикл ополаскивания: первоначальное ополаскивание водой или дезинфицирующим раствором, а затем продувка стерильным или фильтрованным воздухом для удаления остатков жидкости и частиц. Захваты разработаны для точного захвата горлышка, обеспечивая надежное позиционирование бутылок на протяжении всего цикла ополаскивания независимо от формата.
В секции розлива используются 32 традиционных механических изобарических клапана с пневматическим приводом. Эта система известна своей надёжностью, простотой обслуживания и точным контролем уровня наполнения. Розлив может осуществляться в гравитационном режиме для тихих вин, обеспечивая более высокую производительность, или в изобарическом режиме для игристых вин, сохраняя уровень карбонизации и минимизируя поглощение кислорода. Каждый клапан оснащён вентиляционной трубкой для точной установки уровня и предварительной вакуумной системой для снижения содержания растворённого кислорода, что увеличивает срок годности и стабильность продукта.
Укупорочная башня оснащена четырьмя головками, способными устанавливать как цилиндрические пробки, так и винтовые крышки BVS. Переключение между типами укупорки осуществляется благодаря регулируемым головкам и сменным инструментам, что позволяет машине работать с широким ассортиментом премиальных вин без длительных простоев. Процесс укупорки синхронизирован с подачей и выгрузкой бутылок, что обеспечивает точное положение укупорки и контроль крутящего момента или глубины установки в зависимости от типа укупорки.
Гибкость формата и интеграция
Этот моноблок предназначен для работы с широким спектром форматов винных бутылок, включая Bordolese Standard TS/BVS, Bordolese Conica TS/BVS, Conica Elite TS, Nobile TS, Authentique TS, Borgognotta TS, Adriatica 1 Litre TS/BVS и Arno 1,5 Litre TS. Сменные элементы разработаны для обеспечения устойчивости и центрирования бутылок при перемещении между карусельными блоками. Подача осуществляется винтовым конвейером для плавного распределения бутылок, а перемещение между турелями осуществляется специальными звездочками из высокопрочного пищевого полимера.
Направление вращения машины — по часовой стрелке, если смотреть сверху: бутылки поступают с правой стороны и выходят с левой после укупорки. Такая конфигурация совместима с широким спектром компоновок линии и легко интегрируется с предшествующими депалетизаторами и последующим этикетировочным или упаковочным оборудованием. Подающий и отводящий конвейеры синхронизированы с главным приводом моноблока посредством частотно-регулируемых двигателей, что обеспечивает равномерный поток бутылок без столкновений и зазоров.
Автоматизация управляется интегрированным ПЛК с сенсорным экраном HMI, предоставляя операторам контроль над функциями машины, управлением рецептами и рабочими параметрами. Система позволяет точно настраивать давление розлива, время работы ополаскивателя, а также крутящий момент при укупорке или установке. Такой уровень контроля обеспечивает стабильное качество продукции при различных форматах и производственных циклах.
Санитарная безопасность поддерживается интегрированной системой безразборной мойки (CIP) для заливочных клапанов и продуктовых каналов, а также системой продувки CO₂ для изобарической работы, что дополнительно снижает проникновение кислорода. Все зоны контакта с жидкостью имеют гладкие поверхности и дренажные отверстия, что предотвращает скопление остатков продукта и облегчает тщательную очистку.
Прочная механическая конструкция в сочетании с точной автоматикой делает изобарический моноблок розлива Alfatek TBV 24/32/4 ISO производительностью до 4500 бут./ч надежным выбором для винодельческих предприятий, которым нужна стабильная производительность, гибкость в выборе форматов бутылок и возможность переключения между производством тихих и игристых вин без ущерба для качества.