Описание

Б/у асептическая изобарическая линия розлива KHS для ПЭТ тары производительность 27000 бут/ч

Обзор бывшей в употреблении асептической изобарической линии розлива KHS для ПЭТ тары производительность 27000 бут/ч

Линия асептического изобарического розлива KHS для ПЭТ тары производительностью 27000 бутылок в час представляет собой высокотехнологичное решение для розлива напитков в ПЭТ-бутылки. Кроме того, эта линия обрабатывает форматы бутылок от 0,33 л до 2,5 л и эффективно адаптируется к различным производственным потребностям. Поэтому производители, ищущие гибкость, получают большую выгоду от этой линии.

Продукция и производственные мощности

Бывшая в употреблении асептическая изобарическая линия розлива KHS для ПЭТтары производительностью 27000 бутылок в час обрабатывает безалкогольные напитки и фруктовые соки, предлагая производительность, которая варьируется в зависимости от типа напитка и формата бутылки. Следовательно, производители могут оптимизировать производство в соответствии со спросом на продукцию.

Мощность производства газированных напитков на линии асептического изобарического розлива KHS в ПЭТ тару производительность 27000 бут/ч

• Бутылки объемом 0,50 л: эта линия производит 22 000 бутылок/час, обеспечивая эффективную производительность.
• Бутылки объемом 1 литр: Линия достигает производительности 18 000 бутылок/час, что делает ее подходящей для производств среднего размера.
• Бутылки объемом 1,5 литра: производительность машины составляет 16 000 бутылок в час, что позволяет гибко планировать производство.
• Бутылки объемом 2 литра: Линия обрабатывает 15 000 бутылок/час, эффективно справляясь с более крупными форматами.

Мощность производства негазированных напитков

• Бутылки объемом 0,33 л, 0,50 л, 0,75 л, 1 л: эта линия производит 27 000 бутылок/час, обеспечивая высокую производительность для небольших форматов.
• Бутылки объемом 1,5 литра: производительность машины составляет 19 000 бутылок в час, что повышает гибкость производства.
• Бутылки объемом 2 литра: Линия производит 15 000 бутылок/час, охватывая различные линии продукции.

История эксплуатации и технология наполнения

Бывшая в употреблении асептическая изобарическая линия розлива KHS для ПЭТ тары производитеность 27000 бут/ч отработала около 80 000 часов. Операторы провели полную модернизацию в 2019 году и капитальный ремонт на 76 000 часов к концу 2021 года. В результате оборудование поддерживает превосходные стандарты производительности. Оно использует технологию изобарического розлива, которая оптимизирует контроль давления во время процесса розлива. Эта технология эффективно обрабатывает газированные напитки и гарантирует качество и безопасность продукции.

Состав б/у асептической изобарической линии розлива KHS для ПЭТ тары производительность 27000 бут/ч

Линия включает в себя следующее оборудование, все марки KHS, обеспечивающее постоянную интеграцию и производительность:

Стерилизатор крышек: KHS SCS8 и SCT4 (2006 года)

Системы стерилизации крышек KHS SCS8 и SCT4 полностью стерилизуют крышки перед запечатыванием бутылок. Они сохраняют внутреннюю стерильность продукта, используя пар и химические растворы для устранения микроорганизмов. Кроме того, модель SCS8 обрабатывает крышки в соответствии со строгими стандартами гигиены, а модель SCT4 эффективно обрабатывает большие объемы крышек, обеспечивая бесперебойную поставку.

Машина для розлива: KHS Alfill (2006 года)

Машина для розлива KHS Alfill обеспечивает стерильное розлив в бутылки в контролируемых условиях. Кроме того, она поддерживает как изобарическое, так и асептическое наполнение для чувствительных продуктов, таких как фруктовые соки, чай, молочные продукты и газированные напитки. Эта бесконтактная система розлива предотвращает загрязнение, а ее встроенные регуляторы давления и температуры обеспечивают точную дозировку продукта. Благодаря герметичным камерам и HEPA-фильтрам она минимизирует риски загрязнения и сохраняет эффективность.

Инспектор: KHS METEC FMS BV (2006) (Для контроля за крышками и наполнением)

Система инспекции KHS METEC FMS BV гарантирует, что крышки и уровни заполнения соответствуют требуемым стандартам. Оптические и лазерные датчики проверяют правильность установки крышек и правильные уровни наполнения. Кроме того, любые аномалии запускают автоматическую отбраковку без остановки производства, гарантируя, что будут поступать только соответствующие продукты.

Система CIP б/у линии асептического розлива: KHS Innopro (2006 года)

Система KHS Innopro Clean-in-Place (CIP) автоматизирует внутреннюю очистку и стерилизацию оборудования. Она настраивает циклы очистки с использованием химических растворов и стерильной воды. Благодаря встроенным датчикам она непрерывно контролирует концентрацию и температуру моющего средства, обеспечивая тщательную очистку, сокращая время простоя и поддерживая оптимальные стерильные условия.

Система сбора данных: KHS AIS MIDI

Система сбора данных KHS AIS MIDI контролирует линию розлива в режиме реального времени. Она собирает данные о скорости производства, уровнях наполнения, стерильности и потреблении энергии. Более того, операторы получают оповещения в режиме реального времени для быстрого вмешательства, обеспечивая эффективность и безопасность продукции. Функции прослеживаемости поддерживают соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов.

Этикетировочная машина: KHS Innoket-SE 60/120 2 RF 1HS PT

Этикетировочная машина KHS Innoket-SE гигиенично наносит этикетки-обертки. Она не нарушает стерильность запечатанных бутылок. Благодаря двум вращающимся станциям она обрабатывает большие объемы продукции, нанося этикетки точно, используя датчики для точного позиционирования. Кроме того, ее гигиеническая конструкция обеспечивает совместимость с асептическими средами.

Инспектор: KHS METEC-ETK (Для контроля этикеток)

Система инспекции KHS METEC-ETK проверяет качество этикеток, выявляя морщины, несоосность и нечитаемые отпечатки. Более того, камеры высокого разрешения и аналитическое программное обеспечение автоматически отбраковывают несоответствующую продукцию, поддерживая высокие визуальные и нормативные стандарты.

Конвейер: KHS Innoline

Конвейерная система KHS Innoline плавно перемещает бутылки по линии, сводя к минимуму контакт и загрязнение. Компоненты из нержавеющей стали обеспечивают гигиеничность операций, а датчики автоматически регулируют скорость, предотвращая образование узких мест или накопление продукта.

Упаковочная термоусадочная машина: KHS TSP 050 V TPFO

Машина для упаковки в термоусадочную пленку KHS TSP 050 V TPFO защищает бутылки во время транспортировки. Точный контроль температуры обеспечивает плотное прилегание термоусадочной пленки без деформации бутылок. В результате получается надежная упаковка, готовая к дистрибуции.

Аппликатор ручки на упаковки в бывшей в употреблении линии асептического розлива: KHS CSM 050-2

Аппликатор ручек KHS CSM 050-2 прикрепляет ручки для переноски к упаковкам бутылок без ущерба для стерильности. Его автоматизированная конструкция обеспечивает точное нанесение и легко интегрируется в производственную линию, тем самым повышая общую эффективность.

Упаковщик лотков бывшей в употреблении линии асептического розлива: KHS TP 035B

Машина для упаковки в лотки KHS TP 035B надежно упорядочивает упаковки с бутылками для транспортировки. Она автоматически позиционирует и закрепляет лотки, гарантируя, что упаковки остаются стабильными и защищенными во время хранения и транспортировки.

Операционная синергия и контроль качества бывшей в употреблении асептической изобарической линии розлива KHS для ПЭТ тары, производительность 27000 бут/ч

Каждая машина в линии интегрируется бесшовно, сокращая время простоя и оптимизируя производство. Кроме того, система управления и сбора данных контролирует все этапы производства, позволяя быстро вмешиваться при возникновении аномалий. Системы инспекции METEC непрерывно проверяют крышки, бутылки и этикетки, гарантируя, что поступают только соответствующие продукты. Автоматизированная система CIP поддерживает гигиенические условия без прерывания производства, повышая общую надежность.

Бывшая в употреблении асептическая изобарическая линия розлива KHS для ПЭТ тары производительностью 27000 бутылок в час обеспечивает передовое, гибкое и эффективное решение по розливу для производителей напитков. Поэтому ее способность работать с несколькими форматами и поддерживать высокие стандарты качества делает ее ценным активом на современных предприятиях по розливу.

Вы заинтересованы этой машиной