Описание
Б/у система конец линии розлива ПЭТ-бутылок производительностью 37800 бут/ч
Эта система конца линии для ПЭТ-бутылок предлагает высокопроизводительную конфигурацию, предназначенную для автоматизации операций паллетирования, обмотки и окончательной обработки. Бывшая в употреблении система для конца линии для ПЭТ-бутылок 37800 бут/ч обеспечивает высокоскоростное производство, работая с номинальной производительностью 37800 бутылок в час и пропускной способностью 300 слоев поддонов в час. Линия уже демонтирована и в настоящее время находится на хранении; поэтому она готова к повторному развертыванию без необходимости разборки.
Высокопроизводительный блок паллетирования
В основе системы конец линии для ПЭТ-бутылок производительностью 37800 бут/ч паллетайзер Krones Robot A3, построенный в 2008 году, обеспечивает высокую производительность и промышленную надежность. Он обрабатывает до 300 слоев в час, поддерживая интенсивную производственную среду. Кроме того, система включает в себя разделитель упаковок и ориентатор упаковок, оба приводимые в действие серводвигателями, которые точно позиционируют пачки на поддоне. Кроме того, она интегрирует склад поддонов, устройство для вставки картонных листов между слоями и магазин картона для обеспечения полностью автоматизированных операций паллетирования. В результате система сокращает ручное вмешательство и повышает общую эффективность.
Система обмотки паллет стретч-пленкой
Вторым компонентом системы Used End-of-line для ПЭТ-бутылок производительностью 37800 бут/ч является обмотчик поддонов модели A5000BII, произведенный Strema в 2006 году. Это устройство стабилизирует грузы на поддонах с помощью стретч-пленки, сводя к минимуму риск смещения груза во время транспортировки. Кроме того, машина поддерживает различные высоты поддонов и обеспечивает бесшовную интеграцию с автоматизированными конвейерными системами. Следовательно, она обеспечивает гибкость и адаптивность к различным производственным потребностям.
Секция транспортировки и обработки поддонов
Конвейеры для поддонов Krones дополняют систему Used End-of-line для ПЭТ-бутылок 37800 бут./ч. Эти конвейеры плавно и непрерывно перемещают полностью загруженные поддоны между ключевыми узлами системы. Фактически, они обеспечивают постоянный поток материала даже в условиях высокоскоростного производства. Кроме того, конвейеры имеют прочную конструкцию, что повышает долговечность и снижает требования к техническому обслуживанию. Между тем, интеграция между компонентами способствует синхронизированному рабочему потоку.
Полная конфигурация для высокоскоростных линий розлива
Система Used End-of-line для ПЭТ-бутылок 37800 бут/ч представляет собой комплексное решение для автоматизации конечной стадии линий розлива ПЭТ-бутылок. С одной стороны, паллетайзер обеспечивает точное штабелирование; с другой стороны, обертчик закрепляет груз для транспортировки. В частности, синергия между паллетайзером, обертчиком и конвейерами максимизирует эффективность пространства, сокращает время простоя и повышает безопасность оператора. Другими словами, система повышает производительность в конце линии без ущерба для производительности. Например, на предприятиях, где скорость переналадки и надежность имеют решающее значение, эта конфигурация оказывается весьма выгодной. Более того, систему можно адаптировать к различным форматам с минимальной перенастройкой.
Техническое заключение
Благодаря своей производительности до 37 800 бутылок в час, система Used End-of-line для ПЭТ-бутылок производительностью 37 800 bph является стратегическим выбором для предприятий по розливу ПЭТ, ищущих эффективную систему управления концом линии. Как упоминалось ранее, ее модульная конфигурация и высококачественные компоненты позволяют легко адаптировать ее к различным производственным схемам. Поэтому компании, стремящиеся модернизировать свои упаковочные операции, могут положиться на эту систему как на комплексное и надежное решение. Подводя итог, можно сказать, что эта система Used End-of-line сочетает в себе скорость, точность и интеграцию для удовлетворения строгих требований современных заводов по розливу.