Модульная этикетировочная машина, 14 головок, холодный клей-самоклейка, 8000/14 000 бутылок в час:

Эту новую модульную этикетировочную машину можно настроить по мере необходимости.

Подходит для нанесения этикеток:
ХОЛОДНЫЙ КЛЕЙ И САМОКЛЕЙКА

• КЛЕЙНЫЙ воротник — КОЛЛАРЕТКА
• КЛЕЙ ЗАДНЯЯ ЭТИКЕТКА
• АКЦИЗНАЯ МАРКА  типа «П» или «Г»
• САМОКЛЕЙКА передняя этикетка
• САМОКЛЕЙКА задняя ЭТИКЕТКА

Бутылки-ТАРА: ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ и ФОРМЕННЫЕ
Количество станций этикеетирования: № 3 группы COLD GLUE — Холодный клей
2 группы клея по 60 метров НА МОДУЛЬНОМ ЛОТКЕ
Диаметр головки Ø: Ø 960 мм
Количество пластин: 14
Мин./макс. длина этикетки: 10/150.
Мин./макс. высота этикетки: 15/200.
Диаметр/высота тары мин/макс: Ø 30/80 мм – Высота 100/400 мм
Максимальная требуемая производительность: 8000 бут/ч.

Базовый состав машины

1. Система построена в соответствии с нормами CE.

2. Управление станком через ПЛК (Schneider)

3. Сенсорная панель управления функциями этикетировщика, установленная на передвижной вращающейся опоре.

4. Автоматическое изменение скорости производства с помощью инверторов и датчиков обнаружения, установленных на конвейерных лентах.

5. Световая колонка, указывающая рабочее состояние этикетировочной машины.

6. Электрический шкаф закреплен внутри корпуса машины.

7. Средства предотвращения несчастных случаев, состоящие из:

• На винтовом фасаде, с двумя распашными дверцами.
• На передней панели этикетировочной станции однокорпусный круговой вертикальный подъемник.

8. Регулируемая по высоте верхняя головка модульной этикетировочной машины для различной тары с мотор-редуктором, регулировкой панели и автоматическим концевым выключателем.

9. Вращение пластины с помощью электронных кулачков.

10. Фасонные пластины

11. Передача между плитой и двигателем происходит через необслуживаемый зубчатый редуктор.

12. Быстрая смена пластин.

13. Корпус пластин съемный с нижней карусели (в сборе со всей их трансмиссией)

14. Шнек с остановкой по фазе

Клеевые станции:

15. 2 станции самоклеющейся этикетки НА МОДУЛЬНОМ ЛОТКЕ, в том числе:

• Шаговый двигатель
• Машина останавливаеться после того, как на катушке нету две этикетки.
• Память на 200 различных этикеток.
• Функция автоматического восстановления отсутствующих этикеток
• 4-осевая система регулировки, без инструментов
• Датчик истощения барабана
• Стандартный фотоэлемент для непрозрачных этикеток

16. Станция для Акцизной марки П-образной или Г-образной формы с 7 РАЗДЕЛЕНИЯМИ.

Станция холодного клея:

17. Н.3 Станция этикетирования холодным клеем типа: Норма 4-4-120, в составе:

• Моторизация с серводвигателем
• Автоматическая регулировка клеевой пленки
• Автоматическая промывка барабанных пинцетов для удаления этикеток.
• Клеевой насос
• Принудительная масляная смазка
• Нет точек смазки
• Радиальная и тангенциальная регулировка на производстве

18. ДИСТАНЦИОННАЯ ПОМОЩЬ

Пластиковая часть для входа бутылок:

19. Модульная этикетировочная машина, оснащенная:

N.1 Оборудование для тары ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО формата, состоящее из:
№ 1 вводной шнек тары УНИВЕРСАЛЬНОЙ формы ДЛЯ БУТЫЛОК ДИАМЕТРОМ ОТ 60 ДО 120 ММ
№ 1 звезда входа/выхода
№ 1 центральная направляющая для контейнеров
№ 14 clay targets

20. № 4 Разглаживающая станция для этикеток

21. N.1 Оборудование для этикетирования холодным клеем
№ 1 Склад этикеток
N. 1 комплект поддонов для отбора этикеток;
N. 1 барабан с клещами для захвата этикеток;
N.1 Станция разглаживания этикеток.

22. N.1 Оборудование для этикетирования холодным клеем

№ 1 Склад этикеток
N. 1 комплект поддонов для отбора этикеток;
N. 1 барабан с клещами для захвата этикеток;
N.1 Станция разглаживания этикеток.

23. N.1 Оборудование для Г-образной акцизной марки холодным клеем

№ 1 Склад этикеток
N. 1 комплект поддонов для отбора этикеток;
N. 1 барабан с клещами для захвата этикеток;
№1 комплект подушечек и рук для щипцов для пломб.

ОПЦИИ:

1. СМЕНА ФОРМАТА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ БУТЫЛКИ:
• №. 1 звезда входа/выхода
• №. 1 центральная направляющая для контейнеров
• №. 14 фигурных тарелок
• №. 1 гладильный набор

2. Этикетировочное оборудование
• 1 склад этикеток
• 1 комплект поддонов для захвата этикеток;
• 1 барабан с клещами для захвата этикеток;
• Станция разглаживания этикеток N.1.

3. №. 1 УНИВЕРСАЛЬНАЯ впускная/выпускная звезда С РУЧКАМИ, СПОСОБНАЯ РАБОТАТЬ С БУТЫЛКАМИ ДИАМЕТРОМ МИН 54 МАКС 116

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ:

1. Моторизация конвейерной ленты в комплекте с мотор-редуктором, приводной головкой, возвратной головкой холостого хода, цепью и управлением двигателем.
2. (альтернативный вариант) только управление двигателем конвейерной ленты с инвертором (мотор-редуктор, буксирная головка, холостой ход и цепь поставляются вами)
3. Вращающийся стол для сбора проэтикетированной тары диаметром 800 мм, полностью изготовленная из нержавеющей стали AISI 304.
4. Вращающаяся пластина для сбора проэтикетированной тары диаметром 1200 мм, полностью изготовленная из нержавеющей стали AISI 304.
5. Доплата за напряжение трансформатора, отличающееся от стандартного (400 В (± 10%), 50 Гц, 3 фазы + земля + нейтраль)
6. Главный электрощит с кондиционером на случай заводской температуры выше 35°С.
7. Датчик остановки бумаги для прозрачных полипропиленовых этикеток (стоимость за каждую этикетировочную станцию) на упаковочной лабораторной клеевой станции.
8. Ионизатор прозрачных полипропиленовых этикеток для устранения электростатических зарядов (стоимость за каждую этикетировочную станцию)
9. Оптическое центрирование
10. Свободный проход тары, если этикетировщик не используется.
11. Резервное копирование данных панели ИБП в случае сбоя питания как центральной части, так и упаковочной лабораторной клеевой станции.
12. Контроль падения бутылки на входе в машину.
13. Перечень необходимых запасных частей.
14. Перечень запасных частей на 2000 часов работы.
15. Перечень запчастей на 4000 работ.