Used Bottling Lines

Полная линия

Ссылка: LC285
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 0
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 1
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 2
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 3
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 4
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 5
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 6
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 7
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 8
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 9
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 10
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 11
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 12
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 13
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 14
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 15
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 16
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 17
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 18
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 19
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 20
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 21
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 22
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 23
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 24
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 25
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 26
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 27
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 28
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 29
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 0
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 1
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 2
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 3
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 4
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 5
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 6
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 7
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 8
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 9
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 10
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 11
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 12
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 13
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 14
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 15
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 16
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 17
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 18
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 19
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 20
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 21
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 22
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 23
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 24
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 25
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 26
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 27
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 28
  • Б/ У Система Горячего Розлива для Стекла 10000 бут/час - 29
Компоненты
тип машиныПроизводительМодельГодПримечание
тип машиныДепалетизаторПроизводительitalprojectМодельMAXIPAL300Год2009Примечание
тип машиныУкупорочная машинаПроизводительFMTМодельMS 250+AV 600Год2008Примечание
тип машиныСтерилизаторПроизводительFMTМодельSTГод2008ПримечаниеНаклонный Конвейер - Стерилизатор
тип машиныОхладитель БутылокПроизводительFMTМодельBottle CoolerГодПримечание
тип машиныСушилка 2ПроизводительMatrixМодельDryer 2Год2009Примечание
тип машиныЭтикетировочная машинаПроизводительCLEVER MACHINESМодельGS 301 Год2009ПримечаниеSleeve
тип машиныРазное оборудованиеПроизводительCLEVER MACHINESМодельTunnel Steam STJ 2Год2009Примечание
тип машиныУпаковочная машинаПроизводительPENTATECМодельWA90 MГод2009Примечание
тип машиныCIP-СистемаПроизводительMatrixМодельProclean 3R2 (CIP)Год2009Примечание
тип машиныИнспекторПроизводительHeuftМодельLevel - Caps ГодПримечание
Компоненты
тип машиныПроизводительМодельГодПримечание
тип машиныДепалетизаторПроизводительitalprojectМодельMAXIPAL300Год2009Примечание
тип машиныУкупорочная машинаПроизводительFMTМодельMS 250+AV 600Год2008Примечание
тип машиныСтерилизаторПроизводительFMTМодельSTГод2008ПримечаниеНаклонный Конвейер - Стерилизатор
тип машиныОхладитель БутылокПроизводительFMTМодельBottle CoolerГодПримечание
тип машиныСушилка 2ПроизводительMatrixМодельDryer 2Год2009Примечание
тип машиныЭтикетировочная машинаПроизводительCLEVER MACHINESМодельGS 301 Год2009ПримечаниеSleeve
тип машиныРазное оборудованиеПроизводительCLEVER MACHINESМодельTunnel Steam STJ 2Год2009Примечание
тип машиныУпаковочная машинаПроизводительPENTATECМодельWA90 MГод2009Примечание
тип машиныCIP-СистемаПроизводительMatrixМодельProclean 3R2 (CIP)Год2009Примечание
тип машиныИнспекторПроизводительHeuftМодельLevel - Caps ГодПримечание
Полное описание

Вы заинтересованы этой машиной

    Компания

    Имя

    Фамилия

    Email

    Телефон

    Страна

    Сообщение





    Описание

    Система горячего розлива для Стекла до 10.000 бутылок в час в продаже

    Бывшая в употреблении комплексная система горячего розлива, состоящая из:

    Верхняя крышка с ламинарным потоком Набор поддельных бутылок Система рециркуляции горячего заполнения Дополнение для частей, контактирующих с продуктом, из стали Aisi 316 Изменение формата цилиндрической бутылки N.1 Конвейерные системы для бутылок Пакетные конвейерные системы Электрическая панель для управления лентами Система управления весом Сиропная комната Год реализации 2009

    Продукты:

    а) фруктовые соки

    б) нектары

    Тип розлива:

    Система горячего розлива

    Форматы:

    а) 0,25 литра (стекло)

    б) 0,50 л (стекло)

    в) 1,00 литра (стекло)

    Полуавтоматическая установка приготовления сока для системы горячего розлива:

    а) № 1 станция опорожнения бочек с пневматическим насосом и массовым расходомером для: — фруктовые соки или пюре — жидкий сахар

    б) автоматический дозатор воды с магнитным расходомером

    в) №. 2 бака по 200 литров для растворения и эмульгирования предварительно взвешенных порошков и ароматизаторов (ручная загрузка)

    г) 1 бак с мешалками на 8000 л (ПОСТАВЛЯЕТСЯ ЗАКАЗЧИКОМ)

    д) №. 1 перекачивающий насос

    е) 1 гомогенизатор 4000 л\ч

    ж) 2 резервуара с мешалками на 15 000 л (предварительная установка в будущем еще 1 резервуара на 10 000 л)

    з) принудительный перекачивающий насос для подачи в мгновенный пастеризатор

    к) 1 насос на фазу стирки

    л) детали, контактирующие с продуктом, из стали AISI 304

    м) Электрическая панель управления

    Система Розлива в продаже ДОПОЛНИТЕЛЬНО:

    Детали, контактирующие с продуктом, из стали AISI 316

    Укупорка:

    Диаметр твист-офф. 38 мм

    Этикетировка:

    Сливер-обертка всей бутылки

    Производство соков:

    • 10 000 бит/ч (0,250 En) • 5.000 бп/ч (0,500 En) • 2500 бит/ч (1000 л) Упаковка: WRAP AROUND картонные коробки (6×4 по 0,25 и 2×3 по 1 шт.)

    Б/У ПОЛНАЯ ЛИНИЯ:

    1. БУТЫЛОЧНАЯ КОМНАТА

    а) Полуавтоматический депалетизатор со шлифованным лезвием

    б) паровой туннель предварительного подогрева бутылок длиной 2 метра

    в) автоматический триблок мод. Горячая заливка Tecna hf-v 24/24/6, шаг 125,6 (подготовлено для добавления укупорочной турели и выпускной звезды укупорочной машины).

    Производитель триблока: Matrix,

    Производитель наполнительной головки: Arol

    г) набор изменений размера бутылки: (доступно N. 2 изменения формата)

    д) Линейная укупорочная машина Twist Off на 12 000 бут/час с электронной синхронизацией с наполнителем

    е) высокоскоростной магнитный элеватор крышек с автоматической системой контроля отходов

    ж) Охлаждающий туннель площадью 15 кв. м с 30-минутным циклом на основании диаметром 60 мм производительностью 10 000 бутылок в час (внешние размеры 3×9 м)

    з) 2-модульный туннель для сушки бутылок Этикетировочное оборудование:

    и) автоматическая этикетировочная машина для гильз в комплекте с паровым туннелем, моторизованной лентой и выходным эжектором (толщина этикетки 50 мкм)

    к) струйный кодер

    л) конвейерная система для бутылок согласно схеме (приложение_1)

    м) упаковочная машина для обертки 10 частей на миллион

    н) электрический щит управления бутылочными и бандерольными лентами (предварительный) в комплекте с кабелями и каналами, размещенными над лентами.

    2.B ПАСТЕРИЗАТОР FLASH 2500 Л/ ч

    Из стали AISI 304L и с деталями, контактирующими с продуктом, из стали AISI316, смонтированными на салазках в комплекте с дегазатором, пластинами APV и без гомогенизатора. Состоит из:

    1 перекачивающий насос, управляемый инвертором

    2 станция дегазации

    3 1 станция предварительного нагрева от 2 до 50°C

    4 N.1 нагревательная станция от 45 до 95 ° Ступень нагрева от 45 ° C до 95 ° C (с использованием горячей воды)

    5 Станция предварительного охлаждения номер 1 от 95 до 85 ° C

    4 1 станция охлаждения от 80 до 40°C с гликолевой водой

    5 подготовка горячей воды

    Эта бывшая в употреблении комплектная линия может быть модифицирована для работы с ПЭТ-бутылками.

    Читае еще про этот продукт
    Читайте дальше
    ВНИМАНИЕ: Рабочее состояние кажной машины проверяеться ежемесесячно. Поэтому мы оперативно обновим текущий статус машины только на момент вашего запроса.