Описание
Б/у комплектная линия розлива в банки для газированных напитков – 14 000 банок/час – Обзор
Эта бывшая в употреблении комплексная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) предназначена для производства и промышленного розлива и упаковки газированных безалкогольных напитков (CSD) производительностью до 14 000 банок в час объёмом 250 мл. Основу линии составляет изобарический розлив в банки Ortmann Herbst с 45 клапанами и закаточная машина Ferrum 706 с 6 головками (размер днища банки 200). Линия включает в себя депаллетизацию, мойку банок, розлив и закатку, туннельную пастеризацию, внутрипоточную инспекцию, кодирование, вторичную упаковку, паллетирование и обмотку на выходе, представляя собой готовое решение для линии розлива б/у напитков.
Технические характеристики и эксплуатационные данные
Моноблок ядро линии: Машина для розлива и закатки банок
- Наполнитель: Ortmann Herbst, изобарный, 45 клапанов (год: 1980)
- Закаточная машина: Ferrum 706, 6 головок (год выпуска: 1982)
- Тип продукта: Газированные безалкогольные напитки (CSD)
- Номинальная производительность: 14 000 банок/час по 250 мл
- Крышка банки: крышка 200 (промышленный размер 200)
- Моноблочная конфигурация: интегрированный блок заливочно-закаточной машины для минимизации попадания РК
Форматы и пропускная способность
- Основной размер банки: 250 мл
- Производительность линии: до 14 000 копий/ч (зависит от формата и продукта)
Включено технологическое оборудование
- Компрессорный агрегат Kaeser с бустером и двумя ресиверами (выпуск 2010, начало 2011)
- Станция CIP, три резервуара (2011 г.)
- Сиропная комната с системой охлаждения (2011 г.)
- Миксер Nagema (1992 г.в.)
- Пять резервуаров для готовой к употреблению продукции, по 100 гл каждый, сталь с пищевым покрытием
- Фильтр для напитков (2011 г.)
- Депаллетизатор банок Frezart (2009 г., начало 2011 г.)
- Две моечные машины для банок, адаптированные под 250 мл (2011 г.в.)
- Туннельный пастеризатор HERMIS (год выпуска 2015)
- Stratec инспектор уровня розлива (2000 г.)
- Victor принтер/кодировщик для банок (2020 г.)
- Упаковочная машина Kisters (1993 г.в.)
- Паллетизатор Keber (1997 г.в.)
- Обмотчик поддонов Sita (2011 г.в.)
- Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два поворотных стола для накопления банок (2011 г.)
- Линия термоусадочной этикетировки для белых банок (2015 г.)
Передовые системы автоматизации и управления
- Встроенный контроль качества: Stratec может осуществлять непрерывный контроль уровня наполнения и отбраковывать бракованные банки.
- Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для маркировки банок датой/партией
- наличие CIP-мойки: станция CIP с тремя резервуарами поддерживает гигиеничные циклы очистки путей наполнения и продукта
- Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для сохранения бесперебойной работы
Подробная электрическая и управляющая документация предоставляется по запросу.
Возможности интеграции на производственной линии
Начало линии
- Депаллетизация пустых банок (Frezart) и передача на мойку
- Двойные моечные машины, адаптированные для формата 250 мл
- Сиропная комната с охлаждением, фильтрацией напитка и смешиванием (Nagema) для равномерного приготовления сиропа
- Комплект подачи сжатого воздуха (Kaeser) с усилителем и хранилищем
Заполнение и закатка
- Изобарический розлив с помощью 45-клапанного наполнителя Ortmann Herbst обеспечивает стабильное удержание карбонизации.
- Закаточная машина для банок Ferrum 706 с 6 головками для надежного двойного шва на 200 концах
Ниже по линии
- Туннельный пастеризатор Hermis для стабилизации продукта
- Проверка уровня наполнения и кодирование сразу после пастеризации
- Упаковочная машина Kisters для вторичной упаковки
- Паллетайзер Keber и упаковочная машина Sita для конечной логистики
- Система этикетирования термоусадочной пленкой белых банок (дополнительная гибкость для товарных позиций и собственных торговых марок)
История состояния и обслуживания машины
- Бывшая в употреблении линия розлива с компонентами, выпущенными в период с 1980 по 2020 год.
- Основные компоненты моноблока: наполнитель (1980) и закаточная машина (1982); среди заметных усовершенствований — пастеризатор (2015) и кодировщик (2020).
- Дополнительная информация и фотографии доступны по запросу.
- Записи по техническому обслуживанию, руководства и технические файлы могут быть предоставлены при наличии возможности.
Эксплуатационные характеристики и универсальность
- Разработан для газированных безалкогольных напитков; изобарический наполнитель обеспечивает постоянное удержание CO₂ и низкое поглощение растворенного кислорода.
- Возможность закатки 200 крышек на платформе Ferrum 706
- Двойные моечные машины, прочные конвейеры и система накопления обеспечивают стабильный поток со скоростью 14 000 банок в час.
- Интегрированная линия по нанесению термоусадочных этикеток расширяет возможности упаковки за пределы банок с предварительно нанесенным принтом
- Подходит для предприятий по производству напитков, которым требуется надежное решение для консервирования бывших в употреблении банок.
Требования к установке и подготовке места
- Коммунальные услуги (типичные для линий этого класса): электроэнергия, сжатый воздух, CO₂, техническая вода и средства CIP
- Технологические соединения для сиропного отделения, фильтрации и смешивания
- Водоснабжение и теплоснабжение для туннельного пастеризатора и станции CIP
- Планировка и общестроительные работы: чертежи планировки и линейной компоновки предоставляются по запросу для поддержки планирования участка.
Стандарты безопасности и сертификация соответствия
- Стандартные функции защиты и безопасности, соответствующие практике промышленного упаковочного оборудования
- Безопасность оператора обеспечивается за счет проверки, отбраковки и контролируемой транспортировки
- Документация соответствия, руководства и сертификаты могут быть проверены при наличии