Б/у линия розлива ESL MILK до 2500 бут/ч

Мы представляем бывшую в употреблении линию розлива, спроектированную для максимальной эффективности и надежности при розливе упаковке молока ESL. Кроме того, эта линия оптимизирована для обеспечения непрерывного и высококачественного производства с номинальной производительностью 2500 бут/час (бутылок в час).

Номинальная мощность и конфигурация линии розлива молока ESL

Номинальная производительность 2500 бутылок в час обусловлена точным расположением основных компонентов. Во-первых, линия включает в себя 12 разливочных головок и 1 укупорочную головку, что обеспечивает плавный и равномерный поток в процессе розлива. Кроме того, он обрабатывает круглые ПЭТ-бутылки стандартного формата 1000 мл.

Характеристики продукта и упаковки

Эта линия предназначена для циллиндрических ПЭТ-бутылок стандартного формата 1000 мл. Он подходит как для пастеризованного, так и для пастеризованного молока ESL, обеспечивая максимальную универсальность производства.

Особенности подачи и распределения электроэнергии

Линия требует электропитания напряжением 400 Вольт и частотой 50 Гц и настроена для трехфазной распределительной системы с отдельной нейтралью и заземлением. Кроме того, для системы сжатого воздуха низкого давления требуется минимальное давление 7 бар.

Заполнение среды и выдувное формование

Процесс розлива происходит в сверхчистой среде при температуре 4°C, что обеспечивает максимальное качество и свежесть продукта. Кроме того, бывшая в употреблении выдувная машина Kosme KSB 4 L оптимизирует производство ПЭТ-бутылок различных размеров со скоростью производства до 6800 бутылок в час.

Потребление энергии и воды

Линия спроектирована для оптимизации потребления энергии и воды. Он потребляет в среднем 36 кВт электроэнергии при установленной мощности 56 кВт. Кроме того, необходим расход охлаждающей воды 6,6 м3/ч при температуре 5-7°C.

Производительность и эффективность

Линия достигает максимальной производительности 1700 бутылок в час на одну форму благодаря пневматическому разделению преформ и точному серводвигателю. Кроме того, он имеет короткое время деаэрации, что обеспечивает оптимальное использование времени выдувного формования.

Дополнительные компоненты

В дополнение к выдувной машине и линии розлива мы специально включили мод AVE. 12.12.1 Автоматический моноблок МЛК для розлива свежего молока в ПЭТ-бутылки емкостью 1000 мл в комплекте с системами промывки, розлива и укупорки. Кроме того, этикетировочная машина SIMAC 2500BPH и автоматическая термоусадочная машина Mariani FS-T10 представляют собой комплексное автоматизированное упаковочное решение.

Опциональное обновление моноблока ESL

При необходимости Моноблок, присутствующий в линии розлива б/у молока ESL, может быть дополнен некоторыми элементами для повышения его функциональности.
Для дезинфекции бутылок можно установить систему впрыска перекиси водорода H2O2 и H2O2.
Впускной винт позволит распылять 1 мл H2O2, а УФ-лампа на колпачке обеспечит стерилизацию колпачков. Система микрофильтрации сжатого воздуха и среда под давлением с фильтрами HEPA обеспечат стерильную среду. Кроме того, микрофильтрация промывочной воды с помощью УФ-лампы и установка магнитных счетчиков литров позволят улучшить бесконтактное заполнение. При желании вы можете рассмотреть возможность приобретения автоматического подъемника крышек и нового узла клапана CIP для полностью автоматического процесса очистки.

Дополнительный капитальный ремонт Моноблока

Проверка блока двигателя и гарантия 12 месяцев на детали, подлежащие заменее. Обзор включает в себя:
— Капитальный ремонт губок захвата бутылок ополаскивателя и блока управления.
распределение воды
— Капитальный ремонт вращающегося узла управления раздачей продукта на колокол;
— Капитальный ремонт укупорочной турели
— Замена плексигласовых частей противоаварийной защиты.
— Покраска основания оксидированных деталей;
— Управление электросистемой.
Машина поставляется с оригинальной ПЭТ-бутылкой емкостью 1000 мл и крышкой.

Дополнительный капитальный ремонт выдувной формовочной машины Kosme

Капитальный ремонт существующей линии розлива выдувного оборудования для молока ESL разделен на следующие этапы:

ПЕЧЬ

— Генеральная уборка
— Замена поврежденных деталей.
— Замена всех уплотнительных колец части «КАСТОМИЗАЦИЯ»
— Замена поворотно-поворотного ремня
— Замена подшипников
— Ремонт водопроводных труб.
— Замена неработающих ламп
— Проверка электрических соединений.

ГРУППА ВЫТЯЖКИ/ВЫДУВА Линии розлива молока ESL

— Генеральная уборка
— Замена фильтров глушителя
— Капитальный ремонт/восстановление продувочных клапанов.
— Замена уплотнительных прокладок на гладильных стержнях
— Замена направляющих втулок гладильного стержня.
— Замена гладильных стержней.
— Замена уплотнений/направляющих втулок группы закрытия/открытия выдувной формы.

ОБРАБОТКА Б/У Линии розлива ESL MILK производительностью до 2500 бут/час

— Капитальный ремонт групп захватов преформ.
— Замена поврежденных или неисправных деталей.
— Замена линейных направляющих

ВНЕШНИЕ ЧАСТИ ЛИНИИ РАЗЛИВА ДЛЯ ESL MILK

— Покраска внешних картеров
Контроль и проверка правильности функционирования ПЛК, видео, клавиатуры настройки данных, контроля и управления.