Б/у линия изобарического розлива Sidel производительностью до 30000 бут/час

Эксплуатационная мощность бывшей в употреблении линии изобарного розлива Sidel до 30 000 бут/час

Бывшая в употреблении изобарическая  линия розлива Sidel производительностью до 30 000 бутылок в час представляет собой передовое техническое решение для индустрии напитков. Его производственная мощность в 30 000 бутылок в час делает его оптимальным выбором для крупномасштабного производства, позволяя беспрепятственно обрабатывать значительные объемы без ущерба для качества процесса. Кроме того, такая высокая производительность делает его особенно подходящим для компаний, стремящихся к производительности и эффективности.

Изобарный розлив на бывшей в употреблении линии изобарного розлива Sidel производительностью до 30000 бут/час

Метод изобарического наполнения, используемый на этой линии, действительно обеспечивает стабильность и целостность конечного продукта. На протяжении всего процесса розлива он поддерживает постоянное давление внутри бутылок, тем самым обеспечивая равномерное распределение жидкости и сохраняя качество содержимого. Этот передовой процесс остается незаменимым для обеспечения свежести и безопасности напитков в бутылках.

Ключевые компоненты линии

Воздушный танк Lohenner & Co (2004 г.):

Этот воздушный резервуар емкостью 10 000 литров, работающий под давлением 7 бар, постоянно подает сжатый воздух для операций наполнения и укупорки бутылок. Более того, он играет ключевую роль в поддержании стабильного производственного потока.

Выдувная формовочная машина Sidel SRS 20 FOUR (2005 г.):

Эта машина производит высококачественные бутылки с горлышком 28 мм, идеально подходящие для изобарного розлива. Кроме того, это обеспечивает однородность формы и размера бутылок, тем самым способствуя общей эффективности процесса.

Озонатор AERAQUE (2020):

Этот компонент стерилизует среду розлива, обеспечивая безопасность и гигиеническое качество разлитого в бутылки продукта. Следовательно, это предотвращает загрязнение и сохраняет целостность напитка на протяжении всего процесса розлива.

Цистерна Albrigi (2004):

Обладая емкостью 16 000 литров, он обеспечивает надежное хранение жидкости перед процессом розлива, обеспечивая постоянный и равномерный поток. Кроме того, он служит буфером, облегчающим плавный переход производства.

Сатуратор Sidel (2005):

Эта система придает газированным напиткам характерную шипучесть, насыщая их углекислым газом. В результате это повышает привлекательность продукта и удовлетворенность потребителей.

Системы CIP Sidel 435MBO (2004 г.) и CIP RADA SE-350 (2004 г.):

Эти системы обеспечивают эффективную и тщательную очистку производственной линии между производственными циклами. Таким образом, они соблюдают гигиенические стандарты и предотвращают перекрестное загрязнение, обеспечивая качество продукции.

Моноблок розлива Sidel RV-P140-15 (2005 г.):

Этот компонент обеспечивает точное и аккуратное наполнение бутылок при строгом контроле качества. Следовательно, это сводит к минимуму потери продукта и обеспечивает постоянство уровней наполнения.

Инспектор — бракераж  Logics & Controls Logilevel (2004):

Этот компонент тщательно проверяет качество бутылок в процессе розлива, обеспечивая соответствие стандартам качества. Своевременно обнаруживая дефекты, компания предотвращает попадание дефектной продукции к потребителям.

Термоусадочный упаковщик SMI SK802F:

Эта машина обеспечивает упаковочные решения, оборачивая продукты термоусадочной пленкой, обеспечивая надежную и защищенную от несанкционированного доступа упаковку для транспортировки и розничной торговли. Кроме того, это оптимизирует пространство на полках и улучшает презентацию продукта.

Паллетоупаковщик Tosa 125+475 (2005 г.):

Эта машина оборачивает поддоны стретч-пленкой, фиксируя их при транспортировке и хранении, тем самым оптимизируя эффективность логистики. Кроме того, он защищает продукцию от повреждений во время транспортировки и облегчает идентификацию.

Заключение

В заключение отметим, что бывшая в употреблении изобарическая линия розлива Sidel производительностью до 30 000 бутылок в час представляет собой технологическую инвестицию высокого уровня для компаний сектора напитков. Его эксплуатационные возможности, изобарное наполнение и современные компоненты делают его идеальным выбором для тех, кто ценит эксплуатационную эффективность и качество конечного продукта.