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Sopradoras (PET)

Ref: SO116
  • Sopradora de HDPE usada TECHNE 4000TWIN - 0
  • Sopradora de HDPE usada TECHNE 4000TWIN - 1
  • Sopradora de HDPE usada TECHNE 4000TWIN - 2
  • Sopradora de HDPE usada TECHNE 4000TWIN - 3
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  • Sopradora de HDPE usada TECHNE 4000TWIN - 3
Details
No. de cavidades:
8
Carregador de pré-formas:
Não
Basculante de pré-formas:
Não
Orientador de Pré-formas:
Não
Compressores:
Não
Enfriadoras:
Não
Sistema de recuperação de ar:
Sim
Tipo:
Linear
Estado atual:
Em estoque
Sistema de prevenção de acidentes:
Sim
Manuais:
Sim
Dados elétricos:
V: 400 • Hz: 50
Details
No. de cavidades:
8
Carregador de pré-formas:
Não
Basculante de pré-formas:
Não
Orientador de Pré-formas:
Não
Compressores:
Não
Enfriadoras:
Não
Sistema de recuperação de ar:
Sim
Tipo:
Linear
Estado atual:
Em estoque
Sistema de prevenção de acidentes:
Sim
Manuais:
Sim
Dados elétricos:
V: 400 • Hz: 50
Full description

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    Descrição

    Sopradora de HDPE usada TECHNE 4000TWIN até 1805 bph

    Parâmetros técnicos e características da sopradora de HDPE TECHNE

    A sopradora de HDPE TECHNE está equipada com uma estação dupla e oito cavidades (4+4) com uma distância central de 102,5 mm. A sopradora usada TECHNE 4000TWIN processa especificamente HDPE (polietileno de alta densidade) em uma configuração de camada única. Além disso, esta máquina produz eficientemente até 1805 bph (garrafas por hora), demonstrando uma taxa de eficiência de 94% verificada pelo parâmetro FAT.

    Produção e eficiência

    Esta sopradora de HDPE TECHNE completa um ciclo de produção em aproximadamente 15 segundos, com uma variação de +/- 1%. Produz de forma constante cerca de 43.320 bpd (garrafas por dia), com uma flutuação de +/- 5%. Um motor de corrente contínua de 59 kW alimenta sua extrusora, que tem um diâmetro de 80 mm/25D e suporta uma saída de HDPE de aproximadamente 160 kg/h.

    Detalhes técnicos adicionais

    A sopradora de HDPE usada TECHNE 4000TWIN até 1805 bph requer uma instalação elétrica total de 157 kWh e consome em média 63 kWh. Um sistema hidráulico exerce uma força de fechamento de 135 kN sobre o molde, controlando os pinos de sopro, o fechamento e os movimentos do carro através de válvulas proporcionais. Alavancas e um atuador hidráulico estrategicamente posicionado facilitam o fechamento do molde, otimizando a difusão da força de fechamento através das placas porta-molde.

    Controle e automação da sopradora de HDPE TECHNE

    Os operadores podem regular e monitorar as operações da sopradora de HDPE TECHNE através de um painel de controle Microset Moog, garantindo precisão e facilidade de configuração. O sistema de corte da parison utiliza lâminas frias lineares. Um sistema pneumático de pega e coloca remove automaticamente as garrafas. Um único cilindro controla a espessura da parison em um loop fechado, oferecendo controle de peso e ajustes de perfil independentes para cada cabeça através do monitoramento na tela. Um único atuador pneumático realiza tanto o desbaste superior quanto o inferior.

    Fonte de alimentação e ano de fabricação

    Construída em 1999, a máquina funciona com uma alimentação trifásica de 400 volts, 50 Hz, facilitando uma integração harmoniosa com as configurações industriais existentes. A TECHNE 4000TWIN destaca-se como uma opção durável e eficaz para os profissionais da indústria de engarrafamento que buscam uma solução de alto desempenho para o processamento de recipientes de HDPE. Esta máquina representa um investimento confiável e rentável na eficiência da fabricação.

    Acessórios opcionais:

    • Trituradores para resíduos TRIA mod. BM 5030 S
    • Transportadores lineares para resíduos
    • Transportadores angulados para resíduos
    • Sistema completo de alimentação MOTAN para a máquina mod. 4000TWIN
    • Testadores de vazamento para a máquina 4000TWIN
    • Grupo de transportadores e peças para a recepção e movimentação de garrafas
    • Chiller Industrial Frigo mod. GR1AC160
    • Compressor de ar Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35
    DISCLAIMER: The operational status of each machine is monitored on a monthly basis. Therefore we will promptly update the current status of the machine only at the time of your request.