Linha de engarrafamento usada para ESL MILK de até 2.500 bph

Apresentamos uma linha de engarrafamento usada projetada para máxima eficiência e confiabilidade na embalagem de leite ESL. Além disso, esta linha é otimizada para garantir uma produção contínua e de alta qualidade, com capacidade nominal de 2.500 garrafas por hora (gph).

Capacidade Nominal e Configuração da Linha de Engarrafamento de Leite ESL

A capacidade nominal de 2.500 aph surge de uma disposição precisa dos componentes principais. Primeiramente, a linha inclui 12 cabeçotes de enchimento e 1 cabeçote de tamponamento, garantindo um fluxo suave e uniforme durante o processo de engarrafamento. Além disso, movimenta garrafas PET redondas com formato padrão de 1000 ml.

Especificações de produto e embalagem

Esta linha é voltada para garrafas PET redondas, com formato padrão de 1000 ml. Acomoda leite pasteurizado e pasteurizado ESL, garantindo máxima versatilidade na produção.

Recursos de alimentação e distribuição de energia

A linha requer alimentação elétrica de 400 Volts a 50 Hz e está configurada para um sistema de distribuição trifásico com neutro e terra separados. Além disso, requer uma pressão mínima de 7 bar para o sistema de ar comprimido de baixa pressão.

Ambiente de enchimento e moldagem por sopro

O processo de envase ocorre em ambiente ultralimpo a uma temperatura de 4°C, garantindo máxima qualidade e frescor do produto. Além disso, a sopradora utilizada, modelo Kosme KSB 4 L, otimiza garrafas PET de diversos tamanhos, com velocidade de produção de até 6.800 garrafas por hora.

Consumo de Energia e Água

A linha foi projetada para otimizar o consumo de energia e água. Consome em média 36 kW de energia elétrica, com potência instalada de 56 kW. Além disso, é necessário um fluxo de água de resfriamento de 6,6m3/h a uma temperatura de 5-7°C.

Desempenho e eficiência

A linha atinge uma produção máxima de 1.700 garrafas por hora por unidade de molde, graças à separação pneumática de pré-formas e aos controles precisos do servomotor. Além disso, apresenta tempos de desaeração curtos, garantindo o aproveitamento ideal do tempo de moldagem por sopro.

Componentes Adicionais

Além da sopradora e da linha de envase, incluímos especificamente o AVE mod. 12/12/1 Monobloco automático MLK para envase de leite fresco em garrafas PET de 1000 ml, completo com sistemas de enxágue, enchimento e tampagem. Além disso, uma etiquetadora SIMAC 2500BPH e uma embaladora retrátil automática Mariani FS-T10 fornecem uma solução de embalagem abrangente e automatizada.

Atualização opcional do ESL Monoblock

Se necessário o Monobloco presente na linha Engarrafamento Usado para leite ESL pode ser complementado com alguns elementos para melhorar sua funcionalidade.
Um sistema de injeção de peróxido de hidrogênio H2O2 e H2O2 pode ser instalado para higienizar os frascos.
Um parafuso de entrada permitiria a nebulização de 1 ml de H2O2, enquanto uma lâmpada UV na tampa garantiria a esterilização das tampas. Um sistema de microfiltração de ar comprimido e um ambiente pressurizado com filtros HEPA garantiriam um ambiente estéril. Além disso, a microfiltração da água de enxágue com lâmpada UV e a instalação de contadores magnéticos de litros melhorariam o enchimento sem contato. Opcionalmente, você pode considerar a compra de um elevador automático de tampas e um novo conjunto de válvula CIP para um processo de limpeza totalmente automático.

Revisão opcional do Monobloco

Inspeção do bloco do motor e garantia de 12 meses nas peças sujeitas a inspeção. A revisão inclui:
– Revisão das garras de fixação de garrafas do enxaguador e da unidade de controle
distribuição de água
– Revisão da unidade de controle rotativa para distribuição do produto até a campânula;
– Revisão da torre de nivelamento
– Substituição das peças de plexiglass da proteção de prevenção de acidentes
– Pintura da base das peças oxidadas;
– Controle do sistema elétrico.

A máquina é fornecida com garrafa PET original de 1000ml e formato de tampa.

Revisão opcional da máquina de moldagem por sopro Kosme

A reforma da sopradora presente na Linha de Engarrafamento de Leite ESL é dividida nas seguintes fases:
FORNO
– Limpeza geral
– Substituição de peças danificadas
– Substituição de todos os O. Rings da peça “CUSTOMIZAÇÃO”
– Substituição da correia de rotação giratória
– Substituição de rolamentos
– Renovação de tubulações de água
– Substituição de lâmpadas que não funcionam
– Verificações nas conexões elétricas

GRUPO DE ESTICAMENTO / SOPRO DA Linha de Engarrafamento para Leite ESL
– Limpeza geral
– Substituição de filtros silenciadores
– Revisão/remodelação das válvulas de sopro
– Substituição de juntas de vedação em barras de engomar
– Substituição das buchas guia da barra de engomar
– Substituição de varetas de engomar
– Substituição de vedações/buchas guia do grupo de fechamento/abertura do molde de sopro

MANUSEIO DA Linha de Engarrafamento Usado para LEITE ESL até 2.500 bph
– Revisão dos grupos de pinças pré-formadas
– Substituição de peças danificadas ou com mau funcionamento
– Substituição de guias lineares

PARTES EXTERNAS DA LINHA DE ENGARRAFAMENTO DE LEITE ESL
– Pintura de carroceiros externos
Controle e verificação do correto funcionamento do PLC, do vídeo, do teclado de configuração de dados, dos sistemas de controle e gerenciamento das lâmpadas do forno e dos motores de acionamento.
– Teste toda a máquina em ciclo vazio.

NOTA PARA Linha de Engarrafamento para Leite ESL
Para realizar o teste de sopro é necessário um gerador de aluguel de 150KVA e um compressor de alta pressão completo com chiller para resfriamento da água proveniente dos moldes (a seguir será apresentado orçamento para as máquinas citadas).
Conclusões da linha de engarrafamento de leite ESL
Em resumo, nossa linha de engarrafamento usada oferece alto desempenho, versatilidade e confiabilidade para produção de leite ESL em garrafas PET. Com configuração técnica avançada e design otimizado, esta linha representa a escolha ideal para atender às necessidades de produção de alta qualidade.