Estação de sopro e esterilização usada

Fabricante: ZAMBELLI, Italia – 2008.

Modelo: LFT 30

Capacidade: 30 pacotes/min

Horas de trabalho: apenas 2.100

Embalador é apenas para garrafas PET 1,5 – 2,0 – 2,5 l (embalagens 3×2)

Não para volumes menores de garrafas

Embalagem com folha sem almofada

A máquina está agora ligada à tensão elétrica

Correta e muito conservada

Descrição geral

• Máquina para embalagem em material termoretrátil, movimento contínuo, sem seladoras,

última geração para níveis médios e altos de produção.

• Velocidade máxima dependendo do modelo da máquina tipo de produto e feixe a ser formado
• Características de design únicas neste tipo de máquina:

– ausência de peças mecânicas no lado do operador, proporcionando assim grande acessibilidade;

– peças mecânicas agrupadas no lado oposto ao do operador, tornando

mais simples e rápidas todas as manutenções de rotina e não rotineiras.

Enroladora Usada

• Grande variedade de escolha, tanto em formatos como em versões.
• Mudança de formato simples e muito rápida.
• Desenrolamento e corte de filme eletrônico.
• Corte de filme com lâmina rotativa.
• Espessura de filme utilizável de 40 μ a 80 μ.
• Possibilidade de utilização de bobinas de grandes dimensões proporcionando a máxima autonomia de trabalho.

Todas as funções da máquina são supervisionadas e controladas por um computador Zambelli.

• Máquina completa com todas as proteções de segurança, de acordo com as normas de segurança vigentes.
• Todas as configurações da máquina com possibilidade de trabalhar em várias pistas.
• Vasta gama de opcionais, incluindo: computador para processamento de dados de produção,

barra antiestática, registro de impressão, etc.

• O computador é particularmente útil porque também pode ser usado para o planejamento cuidadoso dos

cronogramas de manutenção preventiva da máquina.

• Os controles são agrupados centralmente em um painel de controle integrado.
• Todos os motores são protegidos com interruptores magnetotérmicos automáticos.
• Um cuidado especial foi tomado na fase de projeto para garantir que a máquina seja simples de

operar, com fácil acesso para trabalhos de manutenção.

• De fato, todas as partes mecânicas estão agrupadas no lado oposto ao do operador, pelos

seguintes motivos:

1. a) permitir o acesso ao produto com o mínimo de obstáculos;
2. b) dar o máximo de acesso a todos os trabalhos de manutenção de rotina e não rotineiros, tornando

-os o mais rápidos e fáceis possível;

1. c) simplificar enormemente todas as operações nas correias transportadoras de produtos, especialmente

as operações de troca de correias.

FLUXO OPERATIVO LFT 30 S/F – Envolvedora retrátil Usada

Os produtos chegam à máquina com o auxílio de uma esteira de alimentação posicionada em linha com a

saída. Um dispositivo adequado divide o número necessário de linhas nas guias de alimentação.

Um sensor a montante da alimentação controla a quantidade de produto. Se a quantidade de entrada cair

abaixo do nível mínimo definido, a máquina desacelerará lentamente e parará.

Se o produto estiver presente, a máquina voltará a arrancar lentamente, em automático, e passará à

velocidade máxima definida com o armazém cheio e com velocidade de chegada constante.

Este é mantido em passo e separado por grupos por uma separação eletrônica e uma esteira transportadora

com barras transversais.

Este sistema garantirá a máxima estabilidade do produto durante a translação na fita,

fase de transporte dos produtos até a estação de embalagem.

O filme é desenrolado por dois rolos acionados por um motor, alimentando a quantidade de filme

necessária para o embrulho do feixe.

O corte é feito com uma lâmina rotativa.

Etapa Final

Como toda a unidade é controlada eletronicamente, as ações de puxar e cortar são perfeitamente

coordenadas com a chegada dos feixes, independentemente da velocidade de operação da máquina.

Quando o produto tiver passado completamente pela zona de saída do filme, a barra transversal do embrulho

começa a seguir o produto, puxando com ela a cauda do filme.

Na etapa final do processo de embrulho, a cauda restante do filme é levada pela barra transversal

até abaixo da linha da esteira que sai da área de embrulho.

A parte do filme que se estende sob o plano de alimentação do produto é levada sobre a extremidade dianteira do

filme com o movimento para frente do pacote, de modo que o pacote seja completamente enrolado.

Na saída da máquina, há um túnel em uma estrutura de suporte dupla com telas de malha.

À medida que o feixe passa pelo túnel, jatos de ar quente encolhem o filme e selam a sobreposição no

fundo.

Dados Técnicos da Máquina – Embaladora termoretrátil Usada

DIMENSÕES GERAIS VER FIG. 2.4

CORPO DA MÁQUINA + GABINETE ELÉTRICO PESO 4500 Kg

RUÍDO (DB) Ver documentação técnica (Capítulo 11)

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO Ver placa interna no quadro elétrico

FREQUÊNCIA Ver placa interna no quadro elétrico

CAPACIDADE INSTALADA Ver placa interna no quadro elétrico

VELOCIDADE MÁXIMA 30 CICLOS/MIN. (REF. PÁG. 2.12)

FUNCIONAMENTO MÁQUINA ELETRO-MECÂNICA

TIPO DE MÁQUINA AUTOMÁTICA

PRESSÃO DE FUNCIONAMENTO LINHA 6 BAR

COR MARFIM RAL 1015

TIPO DE PRODUTO:

1. A) Garrafas PET de 2,0 L e 2,5 L.

TAMANHO TIPO:

F1 Garrafas PET de 2,0 L duopacks;

F2 Garrafas PET de 2,5 L em embalagens duplas.

Dimensões do Produto:

Diâmetro Altura Usado

F1 107 338

F2 107 350

ARRANJO DO PRODUTO E VELOCIDADE DA MÁQUINA:

Acerto Número de linhas Velocidade da máquina

F1 (2×1) x 3 somente filme 1 26 – 33 (ciclos/min.);

F2 (2×1) x 3 apenas filme 1 22 – 26 (ciclos/min.).