Used Bottling Lines
Pastorizzatore
Rif: PST10
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Specifiche tecniche
Dettagli
Stato attuale:
In magazzino
Protezioni antinfortunistiche:
Manuali:
Dati elettrici:
V: 380 • kW: 21.2 • Hz: 50
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Protezioni antinfortunistiche:
Manuali:
Dati elettrici:
V: 380 • kW: 21.2 • Hz: 50

Descrizione Vedi altri

Unità di Riscaldamento/Raffreddamento usata F&P Machinery LFPL-1 (HTC-HC) anno 2010

Dimensione delle bottiglie
250 ml ø 55 mm; h 168 mm
500 ml ø 68,5 mm; h 210 mm
1000 ml ø 85 mm; h 260 ml
1500 ml ø 96,6 mm; h 310 mm
2000 ml ø 105 mm; h 340 mm

Capacità
Bottiglia da 250/500 ml – 8.000 Bph
Flacone da 1000 ml – 6.000 Bph
Bottiglia da 1500 ml – 4.000 Bph (presunta)
Bottiglia da 2000 ml – 3.000 Bph (presunta)

Il tunnel comprende 3 sezioni.

Principio di funzionamento

Nr. Sezione 1/3
Acqua in ogni sezione  pompa di ogni sezione  tubo di spruzzatura dell’acqua di ogni sezione  ripetere.

L’acqua della torre di raffreddamento trabocca dalla sezione 3 alla sezione 1 e verrà rimandata al sistema di tubazioni di riciclaggio dell’acqua della torre di raffreddamento e alla torre di raffreddamento dalla pompa principale di alimentazione d’acqua.

Temperatura dell’acqua di alimentazione: 15 ° C ~ 28 ° C, acqua della torre di raffreddamento max 32 ° C.
Alimentazione: 380 V, 3 fasi, 50 Hz. Alimentazione ausiliaria 220 V. 1 fase 50 Hz e DC 24 V.
Aria compressa: 6 Kg / cm2, oil free e aria secca
Dimensioni corpo macchina: L x P = 5200 x 3446 mm

Larghezza totale macchina: da confermare, entro 4300 mm
Altezza totale macchina: 1800 mm. Eccetto ventilatore e motore
Altezza del trasportatore: basata su 1200 mm ± 50 mm

Caratteristica di base della macchina

• Corpo del tunnel, SUS 304 3t, piastra. Supporto inferiore tunnel SUS 304 angolare. Realizzato mediante saldatura tig. Ogni sezione è collegata e fissata tramite bullone sulla flangia.

• Vetro spia di tipo rotondo (finestra): installato su due lati della parete del tunnel, di tipo rimovibile, smontabile.

• Pozzetto di manutenzione: installato su un lato della parete del serbatoio del tunnel, tipo a cerniera

• Trasportatore a nastro modulare in plastica: W3352,8 mm (120 “) modello 3110, materiale pp, tolleranza di temperatura 4 ° C – 104 ° C (REGINA)

• Motore / riduttore di azionamento principale, 0,375 Kw (SEW), 1 set.
Albero di azionamento inattivo quadrato: SUS 304, con un pignone con cinghia
Nota: controllo della velocità tramite inverter (DANFOSS)

• 3 set di pompa per irrorazione dell’acqua (G.S.D. Taiwan)
Involucro della pompa: fc, albero e girante SUS 304, modello serie GPS
Una pompa / serbatoio

• Ugello spruzzatore sul tubo dell’acqua
SUS 304 ugello e tubo di spruzzatura da 60 gradi
Tubo di spruzzatura dell’acqua rotondo, un terminale è fissato con il tubo principale mediante morsetto, l’altro terminale è fissato su un morsetto del tipo di supporto del tubo.
Il tubo può essere rimosso dall’interno del tunnel

• Acqua, troppo pieno e tubo di drenaggio: materiale SUS 304, saldatura tig e connettore a flangia. Tubo principale dell’acqua con valvola a sfera e manometro.

• Valvola di alimentazione idrica: valvola a farfalla pneumatica di tipo on / off SUS 304 e valvola a farfalla manuale SUS 304 per ciascuna sezione

• Motore / ventilatore sul lato di uscita del tunnel: 2 set, un ventilatore da 3,8 Kw con tubo dell’aria deve essere collegato alla fine del tunnel e l’acqua di scarico deve essere all’interno nell’ultima sezione.
L’altezza del ventilatore è regolabile.

• Rilevatore di livello dell’acqua nel serbatoio (OMRON)

• Regolatore di temperatura a 3 settaggi (WEST INGHILTERRA).
Modello RTD con sonda di temperatura: PT100Ω 8 set

• Pannello di controllo: involucro SUS 304, inverter (DANFOSS), PLC (SIEMENS).
Componenti elettrici e di controllo principali (Telemecanique), canalina per cavi SUS 304.

• Pressostato per rilevare la bassa pressione di alimentazione dell’aria compressa

• Assemblamento (uso guarnizioni) sulla macchina e sulle tubazioni
Tra le sezioni: silicone
Tubo acqua / vapore con flangia: Teflon
Tubo dell’acqua con fascetta: EPDM

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