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Riempitrice

Rif: R73
  • Macchina di riempimento fusti usata KEG-Techniek MICROMAT M2/2-b 35 fusti/ora - 0
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  • Macchina di riempimento fusti usata KEG-Techniek MICROMAT M2/2-b 35 fusti/ora - 3
Details
N° di valvole:
2
Tipo di riempimento:
Isobarico
Valvola isobarica:
Tradizionale
Valvola elettronica pre-espulsione:
Auto livello
Stato attuale:
In magazzino
Protezioni antinfortunistiche:
Manuali:
Direzione rotazione:
Orario
Dimensioni:
L: 14000 mm H: 2100 mm
Peso:
350 kg
Dati elettrici:
V: 400 • Hz: 50
Details
N° di valvole:
2
Tipo di riempimento:
Isobarico
Valvola isobarica:
Tradizionale
Valvola elettronica pre-espulsione:
Auto livello
Stato attuale:
In magazzino
Protezioni antinfortunistiche:
Manuali:
Direzione rotazione:
Orario
Dimensioni:
L: 14000 mm H: 2100 mm
Peso:
350 kg
Dati elettrici:
V: 400 • Hz: 50
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    Descrizione

    Macchina di riempimento fusti usata KEG-Techniek MICROMAT M2/2-b 35 fusti/ora

    Questa riempitrice di fusti fornisce una soluzione avanzata per il riempimento di fusti, garantendo così un processo efficiente e sicuro. KEG-Techniek, il rinomato produttore, ha costruito il modello MICROMAT M2/2-b nel 2016, concentrandosi su precisione e affidabilità. Di conseguenza, questo sistema supporta il riempimento di fusti di varie dimensioni, tra cui fusti da 20, 30 e 50 litri, con una capacità da 20 a 35 fusti all’ora.

    Caratteristiche strutturali e tecniche

    La stazione di riempimento fusti usata del marchio KEG-Techniek è dotata di un serbatoio in acciaio inossidabile con una capacità di circa 1250 litri. Le dimensioni esterne del serbatoio, Ø1100×2300 mm, garantiscono quindi una capacità di stoccaggio ottimale durante il processo di riempimento. Inoltre, il serbatoio resiste alla corrosione e mantiene la sterilità del prodotto in tutte le fasi operative, preservando così la qualità del liquido imbottigliato.

    Processo e prestazioni semi-automatici

    Questa stazione di riempimento fusti usata funziona con un processo semi-automatico che include pulizia interna, risciacquo, sterilizzazione e riempimento fusti. Inoltre, l’unità di riempimento, dotata di due stazioni, consente la gestione simultanea di due fusti, ottimizzando così i tempi di produzione. Inoltre, gli operatori possono monitorare e regolare in modo intuitivo il processo utilizzando il pannello di controllo digitale con un display touch, che garantisce un controllo preciso su tutte le fasi di riempimento.

    Alimentazione e compatibilità

    La stazione di riempimento MICROMAT M2/2-b funziona a 230/400 V, 50 Hz, allineandosi quindi agli standard elettrici industriali europei. Di conseguenza, questa configurazione di alimentazione garantisce un funzionamento stabile e continuo, riducendo al minimo il rischio di interruzioni della produzione. Inoltre, la macchina, che pesa 350 kg e misura 14000x1300x2100 mm, si integra facilmente negli impianti di produzione esistenti, offrendo così una soluzione versatile ed efficiente per il riempimento dei fusti.

    Affidabilità e precisione operativa

    La stazione di riempimento fusti usata KEG-Techniek MICROMAT M2/2-b 35 fusti/ora offre affidabilità e precisione. In particolare, il sistema esegue la pulizia interna e la sterilizzazione, garantendo così che il prodotto finale rimanga privo di contaminanti. Inoltre, la configurazione semiautomatica consente agli operatori di gestire il processo in modo flessibile mantenendo elevati standard di sicurezza e igiene. Inoltre, la capacità della macchina di gestire fusti con raccordi di tipo piatto aumenta significativamente la sua compatibilità, rendendola quindi adatta a vari tipi di produzione.

    Conclusione della macchina di riempimento fusti usata KEG-Techniek MICROMAT M2/2-b 35 fusti/ora

    In sintesi, questa macchina è una soluzione specializzata per il riempimento dei fusti ed è ideale per i produttori che cercano un sistema affidabile ed efficiente. Inoltre, le sue caratteristiche tecniche avanzate e l’adattabilità alle diverse esigenze produttive aggiungono un valore significativo all’impianto di imbottigliamento, garantendo qualità e continuità operativa nel tempo.

    ATTENZIONE: Lo stato operativo di ogni macchina viene monitorato mensilmente. Pertanto aggiorneremo tempestivamente lo stato attuale della macchina solo al momento della tua richiesta.