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Linea di imbottigliamento

Rif: LC369
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Componenti
Tipo di macchinaCostruttoreModelloAnnoNota
Tipo di macchinaPremixCostruttoreSidelModelloSTRABLEND PLUS 4Anno2006Nota
Tipo di macchinaSciacquatriceCostruttoreSidelModelloAnno2006Nota
Tipo di macchinaMonoblocco di RiempimentoCostruttoreSidelModelloSTRACANS 2000Anno2006Nota
Tipo di macchinaAggraffatriceCostruttoreFERRUMModelloF708CAnno2006Nota
Tipo di macchinaUnità di alimentazioneCostruttoreFERRUMModello54 – HIN – 10Anno2006Nota
Tipo di macchinaChillerCostruttoreGEAModelloe ECOFLEX VT 80 BC-6 - Volume 160 LAnno2006Nota
Tipo di macchinaIspettoreCostruttoreBull TechnologyModelloSTRACTECAnno2006Nota
Componenti
Tipo di macchinaCostruttoreModelloAnnoNota
Tipo di macchinaPremixCostruttoreSidelModelloSTRABLEND PLUS 4Anno2006Nota
Tipo di macchinaSciacquatriceCostruttoreSidelModelloAnno2006Nota
Tipo di macchinaMonoblocco di RiempimentoCostruttoreSidelModelloSTRACANS 2000Anno2006Nota
Tipo di macchinaAggraffatriceCostruttoreFERRUMModelloF708CAnno2006Nota
Tipo di macchinaUnità di alimentazioneCostruttoreFERRUMModello54 – HIN – 10Anno2006Nota
Tipo di macchinaChillerCostruttoreGEAModelloe ECOFLEX VT 80 BC-6 - Volume 160 LAnno2006Nota
Tipo di macchinaIspettoreCostruttoreBull TechnologyModelloSTRACTECAnno2006Nota
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    Descrizione

    Linea di riempimento completa usata per lattine Sidel 2006

    La linea di riempimento è stata realizzata nel 2006 ed è in grado di riempire lattine con una velocità di 38.000 bottiglie all’ora. La linea è progettata specificamente per il riempimento di birra in due diversi formati: 0,33 L e 0,45 L.

    La linea comprende diverse apparecchiature di vari produttori. Innanzitutto, c’è un premix della serie STRABLEND PLUS 4 di Sidel. Questa premiscela svolge un ruolo cruciale nel garantire che la birra sia ben miscelata prima del riempimento. Poi c’è la sciacquatrice di Sidel, che viene utilizzata per sciacquare e sterilizzare le lattine prima del riempimento.

    Dopo il processo di risciacquo, le lattine passano al monoblocco di riempimento della serie STRACANS 2000 di Sidel, dove vengono riempite con la birra. Questo monoblocco è dotato di tecnologia avanzata per garantire un riempimento accurato ed efficiente, con il minimo spreco. Una volta riempite, le lattine passano all’aggraffatrice, che è della serie F708C di FERRUM. L’aggraffatrice è responsabile della sigillatura delle lattine, assicurando che la birra all’interno rimanga fresca e gassata.

    L’unità di alimentazione è della serie 54-HIN-10 di FERRUM e viene utilizzata per alimentare lattine vuote nella linea di riempimento. Il refrigeratore appartiene alla serie ECOFLEX VT 80 BC-6 di GEA e ha un volume di 160 L. Questo refrigeratore svolge un ruolo cruciale nel mantenere la temperatura della birra mentre attraversa la linea di riempimento. Infine, c’è un ispettore della serie STRACTEC di Bull Technology, che viene utilizzato per garantire che le lattine siano correttamente riempite e sigillate.

    Conclusione

    È importante notare che mentre le attrezzature sopra elencate costituiscono il cuore della linea di riempimento, possiamo anche fornire attrezzature aggiuntive su richiesta. Ad esempio, è possibile aggiungere un palettizzatore per automatizzare il processo di impilamento e organizzazione di lattine piene su pallet. È inoltre possibile aggiungere un depalettizzatore per automatizzare il processo di scarico delle lattine dai pallet sulla linea di riempimento. Inoltre, può essere inclusa una fardellatrice per avvolgere le lattine riempite con la plastica, che fornisce una protezione aggiuntiva durante il trasporto e lo stoccaggio.

    In conclusione, questa linea di riempimento usata per lattine di Sidel è una soluzione affidabile ed efficiente per i birrifici che desiderano aumentare la produzione di birra in lattina. Con l’aggiunta di attrezzature opzionali come un palettizzatore, un depalettizzatore e una fardellatrice, può diventare un sistema completamente automatizzato che riduce significativamente il lavoro manuale e aumenta l’efficienza.

    ATTENZIONE: Lo stato operativo di ogni macchina viene monitorato mensilmente. Pertanto aggiorneremo tempestivamente lo stato attuale della macchina solo al momento della tua richiesta.