Used Bottling Lines
Linea completa
Rif: LC285
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Specifiche tecniche
Tipi di macchineCostruttoreModelloAnnoNota
Tipi di macchineDepalletizzatoreCostruttoreitalprojectModelloMAXIPAL300Anno2009Nota
Tipi di macchineMonoblocco di RiempimentoCostruttoreMatrixModelloTecna HF V 24/24Anno2009Nota
Tipi di macchineTappatoreCostruttoreFMTModelloMS 250+AV 600Anno2008Nota
Tipi di macchineCostruttoreFMTModelloSTAnno2008NotaTrasportatore inclinatore - Sterilizzatore
Tipi di macchineCostruttoreFMTModelloBottle CoolerAnnoNota
Tipi di macchineCostruttoreMatrixModelloDryer 2Anno2009Nota
Tipi di macchineEtichettatriceCostruttoreCLEVER MACHINESModelloGS 301Anno2009NotaSleeve
Tipi di macchineCostruttoreCLEVER MACHINESModelloTunnel Steam STJ 2Anno2009Nota
Tipi di macchineWraparoundCostruttorePENTATECModelloWA90 MAnno2009Nota
Tipi di macchineCostruttoreMatrixModelloProclean 3R2 (CIP)Anno2009Nota
Tipi di macchineIspettoreCostruttoreHeuftModelloLevel - CapsAnnoNota
Specifiche tecniche
Tipi di macchineCostruttoreModelloAnnoNota
Tipi di macchineDepalletizzatoreCostruttoreitalprojectModelloMAXIPAL300Anno2009Nota
Tipi di macchineMonoblocco di RiempimentoCostruttoreMatrixModelloTecna HF V 24/24Anno2009Nota
Tipi di macchineTappatoreCostruttoreFMTModelloMS 250+AV 600Anno2008Nota
Tipi di macchineCostruttoreFMTModelloSTAnno2008NotaTrasportatore inclinatore - Sterilizzatore
Tipi di macchineCostruttoreFMTModelloBottle CoolerAnnoNota
Tipi di macchineCostruttoreMatrixModelloDryer 2Anno2009Nota
Tipi di macchineEtichettatriceCostruttoreCLEVER MACHINESModelloGS 301Anno2009NotaSleeve
Tipi di macchineCostruttoreCLEVER MACHINESModelloTunnel Steam STJ 2Anno2009Nota
Tipi di macchineWraparoundCostruttorePENTATECModelloWA90 MAnno2009Nota
Tipi di macchineCostruttoreMatrixModelloProclean 3R2 (CIP)Anno2009Nota
Tipi di macchineIspettoreCostruttoreHeuftModelloLevel - CapsAnnoNota

Descrizione Vedi altri

Linea di imbottigliamento completa usata Hot Fill per Vetro 10000 bph

Con:
Coperchio superiore con flusso laminare
Set di bottiglie false
Sistema di ricircolo Hot Fill
Supplemento per parti a contatto con il prodotto in Aisi 316
N.1 cambio formato bottiglia cilindrica
Sistemi di trasporto bottiglie
Sistemi di trasporto di pacchetti
Quadro elettrico per gestione nastri
Sistema di controllo Heuft
Sala sciroppi
Anno di realizzazione 2009

 

Prodotti:
a) Succhi di frutta
b) Nettari

 

Tipo di riempimento:
Hot Fill

 

Formati:
a) 0,25 litri (vetro)
b) 0,50 litri (vetro)
c) 1,00 litri (vetro)

 

Unità di preparazione del succo semiautomatica:
a) Nr. 1 stazione di svuotamento fusti con pompa pneumatica e flussometro massico per:
– succhi o puree di frutta
– zucchero liquido
b) dosatore acqua automatico con flussometro magnetico
c) Nr. 2 serbatoi da 200 litri per sciogliere ed emulsionare polveri e aromi precedentemente pesati (caricamento manuale)
d) N.1 vasca con agitatori da 8.000 lt (FORNITA DAL CLIENTE)
e) Nr. 1 pompa di trasferimento
f) n. 1 omogeneizzatore da 4.000 lt \ h
f) 2 serbatoi con agitatori da 15.000 lt (predisposizione per il futuro inserimento di 1 altro serbatoio da 10.000 lt)
g) pompa di trasferimento positiva per l’alimentazione al pastorizzatore flash
h) 1 pompa per fase di lavaggio
i) parti a contatto con il prodotto in AISI 304
I) Quadro elettrico di comando

OPTIONAL:
Parti a contatto con il prodotto in AISI 316

 

Capping:
Twist Off diam. 38 mm

 

Etichettatura:
Wrapper sleever full body

 

Produzione succhi:
• 10.000 bp / h (0,250 En)
• 5.000 bp / h (0,500 En)
• 2.500 bp / h (1.000 It)

 

Produzione di liquori:
• 1.500 bp / h (0,250 lt)
• 750 bp / h (0,500 lt)

 

Confezionamento:
Cartoni WRAP AROUND (6×4 su 0,25 e 2×3 su 1 It)

 

1.A SALA DI IMBOTTIGLIAMENTO
a) Depalettizzatore semiautomatico a spinta con lama rettificata
b) tunnel vapore preriscaldo bottiglie, lunghezza 2 metri
c) triblocco automatico mod. tecna hf-v hot fill 24/24/6 passo 125.6 (predisposto per aggiungere torretta di tappatura e stella di uscita tappatore).
Produttore Triblock: Matrix,
Produttore testa di riempimento: Arol
d) Set cambio formato bottiglia: (N. 2 cambi formato disponibili)
e) Tappatore lineare twist off per 12.000 bph con sincronizzazione elettronica con riempitrice
f) elevatore tappi magnetici ad alta velocità con sistema automatico di controllo rifiuti
g) Tunnel di raffreddamento 15 mq con ciclo 30 min su base 10.000 bph diam 60 mm (dimensioni esterne 3×9 mt)
h) Tunnel di asciugatura bottiglie a 2 moduli
i) etichettatrice automatica per sleeve completa di tunnel vapore, nastro motorizzato ed espulsore in uscita (spessore etichetta 50 micron)
j) codificatore a getto d’inchiostro
k) sistema di trasporto bottiglie come da layout (allegato_1)
l) confezionatrice confezionatrice da 10 ppm
m) quadro elettrico per nastri bottiglie e pacchi (preliminare) completo di cavi e canale posto sopra i nastri.

 

2.B PASTORIZZATORE FLASH 2500 LT / H
In AISI 304L e con parti a contatto con il prodotto in AISI316 montate su skid completo di degasatore, con piastre APV e senza Omogeneizzatore.
Composto da:
– pompa di trasferimento gestita da Inverter
– stazione di degaser
– N.1 stazione di preriscaldo da 2 a 50 ° C
– N.1 stazione di riscaldamento da 45 a 95 ° C stadio di riscaldamento da 45 ° C a 95 ° C (utilizzando acqua calda)
– N.1 stazione di preraffreddamento da 95 a 85 ° C
– N.1 stazione di raffreddamento da 80 a 40 ° C con acqua glicoLate
– preparazione acqua calda

 

Questa linea può essere modificata per lavorare con le bottiglie in PET

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