Used Bottling Lines
Pasteurisateur
Réf: PST10
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Spécifications techniques
Détails
État actuel:
Espace de rangement
Des dispositifs de sécurité:
Oui
Manuels:
Oui
Données électriques:
V: 380 • kW: 21.2 • Hz: 50
Spécifications techniques
Détails
État actuel:
Espace de rangement
Des dispositifs de sécurité:
Oui
Manuels:
Oui
Données électriques:
V: 380 • kW: 21.2 • Hz: 50

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Unité de chauffage/refroidissement F&P Machinery LFPL-1 (HTC-HC) d’occasion année 2010

Taille des bouteilles
250 ml ø 55 mm; h 168 mm
500 ml ø 68,5 mm; h 210 mm
1000 ml ø 85 mm; h 260 ml
1500 ml ø 96,6 mm; h 310 mm
2000 ml ø 105 mm; h 340 mm

Capacité
Flacon 250/500 ml – 8.000 Bph
Flacon de 1000 ml – 6.000 Bph
Flacon de 1500 ml – 4.000 Bph (présumé)
Flacon de 2000 ml – 3.000 Bph (présumé)

Le tunnel comprend 3 sections.

Principe d’opération

Section n ° 1/3
Eau dans chaque section  pompe de chaque section  tuyau de pulvérisation d’eau de chaque section  répétez.

L’eau de la tour de refroidissement déborde de la section 3 à la section 1 et sera renvoyée vers le système de tuyauterie de recyclage de l’eau de la tour de refroidissement et la tour de refroidissement par la pompe principale de approvisionnement d’eau..

Température de l’eau d’alimentation: 15 ° C ~ 28 ° C, eau de la tour de refroidissement max 32 ° C.
Alimentation: 380 V, 3 phases, 50 Hz. Alimentation auxiliaire 220 V. 1 phase 50 Hz et DC 24 V.
Air comprimé: 6 Kg / cm2, air sec et sans huile
Dimensions du corps de la machine: L x P = 5200 x 3446 mm

Largeur totale de la machine: à confirmer, à moins de 4300 mm
Hauteur totale de la machine: 1800 mm. Sauf ventilateur et moteur
Hauteur du convoyeur: basé sur 1200 mm ± 50 mm

Fonctionnalité de base de la machine

• Corps de tunnel, SUS 304 3t, plaque. Support inférieur pour tunnel SUS 304 angulaire. Fabriqué par soudage TIG. Chaque section est connectée et boulonnée à la bride.

• Verre de vue (fenêtre) de type rond: installé sur deux côtés de la paroi du tunnel, de type amovible, démontable.

• Fosse de maintenance: installée sur un côté de la paroi du réservoir du tunnel, type à charnière

• Convoyeur à bande modulaire en plastique: W3352.8 mm (120 « ) modèle 3110, matériau pp, tolérance de température 4 ° C – 104 ° C (REGINA)

• Moteur / réducteur pour mouvement principal, 0,375 Kw (SEW), 1 set.
Arbre de mouvement inactif carré: SUS 304, avec un pignon et courroie
Remarque: contrôle de la vitesse via inverseur (DANFOSS)

• 3 set de pompe de pulvérisation d’eau (G.S.D. Taiwan)
Corps de pompe: fc, arbre et roue SUS 304, modèle de la série GPS
Une pompe / réservoir

• Buse de pulvérisation sur le tube de l’eau
Buse SUS 304 et tube de pulvérisation à 60 degrés
Tube rond de pulvérisation d’eau, une borne est fixée avec le tube principal par une colliers de fixation, l’autre borne est fixée sur une pince de type porte-tube.
Le tube peut être enlevé de l’intérieur du tunnel

• Eau, trop-plein et de vidange: matériau SUS 304, soudure tig et raccord à bride. Conduite d’eau principale avec vanne à boisseau sphérique et manomètre.

• Vanne d’alimentation d’eau: vanne papillon pneumatique de type marche / arrêt SUS 304 et vanne papillon manuelle SUS 304 pour chaque section

• Moteur / ventilateur a côté de sortie du tunnel: 2 ensembles, un ventilateur de 3,8 Kw avec tuyau d’air doit être raccordé à l’extrémité du tunnel et les eaux usées doivent être à l’intérieur dans la dernière section.
La hauteur du ventilateur est réglable.

• Détecteur de niveau d’eau dans le réservoir (OMRON)

• Régulateur de température à 3 réglages (ANGLETERRE OUEST).
Modèle RTD avec sonde de température: PT100Ω 8 ensembles

• Panneau de contrôle: enveloppe SUS 304, onduleur (DANFOSS), API (SIEMENS).
Principaux composants électriques et de contrôle (Telemecanique), conduit de câbles SUS 304.

• Pressostat pour détecter la basse pression de l’alimentation en air comprimé

• Assemblage (Utilisation de joints) sur la machine et la tuyauterie
Entre les sections: silicone
Tuyau eau / vapeur avec bride: Téflon
Tuyau d’eau avec collier: EPDM

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