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Lignes complètes

Réf: LC369
  • Ligne Sidel de remplissage complète d’occasion pour canettes 2006 - 0
  • Ligne Sidel de remplissage complète d’occasion pour canettes 2006 - 1
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  • Ligne Sidel de remplissage complète d’occasion pour canettes 2006 - 10
Composants
Type de machineFabricantModèleAnnéeNote
Type de machinePrémélangeFabricantSidelModèleSTRABLEND PLUS 4Année2006Note
Type de machineRinceusesFabricantSidelModèleAnnée2006Note
Type de machineMonoblocs de RemplissageFabricantSidelModèleSTRACANS 2000Année2006Note
Type de machineSertisseuseFabricantFERRUMModèleF708CAnnée2006Note
Type de machineUnité d'alimentationFabricantFERRUMModèle54 – HIN – 10Année2006Note
Type de machineRefroidisseursFabricantGEAModèlee ECOFLEX VT 80 BC-6 - Volume 160 LAnnée2006Note
Type de machineInspectricesFabricantBull TechnologyModèleSTRACTECAnnée2006Note
Composants
Type de machineFabricantModèleAnnéeNote
Type de machinePrémélangeFabricantSidelModèleSTRABLEND PLUS 4Année2006Note
Type de machineRinceusesFabricantSidelModèleAnnée2006Note
Type de machineMonoblocs de RemplissageFabricantSidelModèleSTRACANS 2000Année2006Note
Type de machineSertisseuseFabricantFERRUMModèleF708CAnnée2006Note
Type de machineUnité d'alimentationFabricantFERRUMModèle54 – HIN – 10Année2006Note
Type de machineRefroidisseursFabricantGEAModèlee ECOFLEX VT 80 BC-6 - Volume 160 LAnnée2006Note
Type de machineInspectricesFabricantBull TechnologyModèleSTRACTECAnnée2006Note
Description complète

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    Description

    Sidel a utilisé une ligne de remplissage complète pour canettes 2006

    La ligne de remplissage a été fabriquée en 2006 et est capable de remplir des canettes à une vitesse de 38 000 bouteilles par heure. La ligne est spécialement conçue pour le remplissage de bière dans deux formats différents – 0,33 L et 0,45 L.

    La ligne comprend plusieurs équipements de différents fabricants. Tout d’abord, il y a un prémélange de la série STRABLEND PLUS 4 de Sidel. Ce prémélange joue un rôle crucial pour s’assurer que la bière est soigneusement mélangée avant le remplissage. Vient ensuite la machine de rinçage de Sidel, qui sert à rincer et stériliser les canettes avant le remplissage.

    Après le processus de rinçage, les canettes sont acheminées vers le monobloc de remplissage de la série STRACANS 2000 de Sidel, où elles sont remplies de bière. Ce monobloc est équipé d’une technologie de pointe pour assurer un remplissage précis et efficace, avec un minimum de gaspillage. Une fois remplies, les boîtes passent à la sertisseuse, qui fait partie de la série F708C de FERRUM. La sertisseuse est chargée de sceller les canettes, en veillant à ce que la bière à l’intérieur reste fraîche et gazeuse.

    L’unité d’alimentation fait partie de la série 54-HIN-10 de FERRUM et est utilisée pour alimenter les canettes vides dans la ligne de remplissage. Le refroidisseur fait partie de la série ECOFLEX VT 80 BC-6 de GEA et a un volume de 160 L. Ce refroidisseur joue un rôle crucial dans le maintien de la température de la bière lorsqu’elle se déplace dans la ligne de remplissage. Enfin, un inspecteur de la série STRACTEC de Bull Technology est utilisé pour s’assurer que les boîtes sont correctement remplies et scellées.

    Conclusion

    Il est important de noter que même si les équipements énumérés ci-dessus constituent le cœur de la ligne de remplissage, nous pouvons également fournir des équipements supplémentaires sur demande. Par exemple, un palettiseur peut être ajouté pour automatiser le processus d’empilage et d’organisation des canettes remplies sur des palettes. Un dépalettiseur peut également être ajouté pour automatiser le processus de déchargement des canettes des palettes sur la ligne de remplissage. De plus, une fardeleuse peut être incluse pour envelopper les canettes remplies de plastique, ce qui offre une protection supplémentaire pendant le transport et le stockage.

    En conclusion, cette ligne de remplissage de canettes d’occasion Sidel est une solution fiable et efficace pour les brasseries qui cherchent à augmenter leur production de bière en canette. Avec l’ajout d’équipements optionnels comme un palettiseur, un dépalettiseur et une emballeuse sous film rétractable, il peut devenir un système entièrement automatisé qui réduit considérablement le travail manuel et augmente l’efficacité.

    DISCLAIMER : L'état de fonctionnement de chaque machine est surveillé mensuellement. Par conséquent, nous mettrons rapidement à jour l'état actuel de la machine uniquement au moment de votre demande.