Used Bottling Lines
Líneas Completas
Ref: LC285
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Tipo de máquinaManufactureroModeloAñoNotas
DespalletizadorasitalprojectMAXIPAL3002009
Monobloques de LlenadoMatrixTecna HF V 24/242009
TapadorasFMTMS 250+AV 6002008
Otras MáquinasFMTST2008Transportador basculante - Esterilizador
Otras MáquinasFMTEnfriador de botellas
Otras MáquinasMatrixDryer 22009
EtiquetadorasCLEVER MACHINESGS 3012009Sleeve
Otras MáquinasCLEVER MACHINESTúnel de vapor STJ 22009
Fardeladora “Wrap Around”PENTATECWA90 M2009
Otras MáquinasMatrixProclean 3R2 (CIP)2009
InspectoresHeuftLevel - Tapas
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Tipo de máquinaManufactureroModeloAñoNotas
DespalletizadorasitalprojectMAXIPAL3002009
Monobloques de LlenadoMatrixTecna HF V 24/242009
TapadorasFMTMS 250+AV 6002008
Otras MáquinasFMTST2008Transportador basculante - Esterilizador
Otras MáquinasFMTEnfriador de botellas
Otras MáquinasMatrixDryer 22009
EtiquetadorasCLEVER MACHINESGS 3012009Sleeve
Otras MáquinasCLEVER MACHINESTúnel de vapor STJ 22009
Fardeladora “Wrap Around”PENTATECWA90 M2009
Otras MáquinasMatrixProclean 3R2 (CIP)2009
InspectoresHeuftLevel - Tapas


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Línea de embotellado de llenado en caliente completa usada para vidrio / PET 10000 bph

Con:
Tapa superior con flujo laminar
Set de botellas falsas
Sistema de recirculación de llenado en caliente
Suplemento para piezas en contacto con producto en Aisi 316
N.1 cambio de formato de botella cilíndrica
Sistemas de cinta transportadora de botellas
Sistemas de transporte de paquetes
Cuadro eléctrico para gestión de cintas
Sistema de control de peso
Sala de jarabe
Año de realización 2009

 

Productos:
a) Jugos de frutas
b) Néctares

 

Tipo de relleno:
Llenado en caliente

 

Formatos:
a) 0,25 litros (vidrio)
b) 0,50 litros (vaso)
c) 1,00 litros (vaso)

 

Unidad de preparación de jugo semiautomática:
a) Nr. 1 estación de vaciado de bidones con bomba neumática y caudalímetro másico para:
– zumos o purés de frutas
– azucar liquido
b) dosificador automático de agua con caudalímetro magnético
c) Nr. 2 tanques de 200 litros para disolver y emulsionar polvos y aromas previamente pesados ​​(carga manual)
d) Tanque N.1 con agitadores de 8.000 lt (SUMINISTRADO POR EL CLIENTE)
e) Nr. 1 bomba de transferencia
f) Homogeneizador No. 1 de 4.000 lt \ h
f) 2 tanques con agitadores de 15.000 lt (predisposición para la futura inserción de 1 tanque más de 10.000 lt)
g) bomba de transferencia positiva para alimentar al pasteurizador flash
h) 1 bomba por fase de lavado
i) partes en contacto con producto en AISI 304
I) Panel de control eléctrico

OPCIONALES:
Piezas en contacto con producto en AISI 316

 

Taponamiento:
Twist Off diam. 38 mm

 

Etiquetado:
Envoltorio de cuerpo entero

 

Producción de jugos:
• 10.000 pb / h (0,250 En)
• 5.000 pb / h (0,500 En)
• 2.500 bp / h (1.000 It)

 

Producción de licor:
• 1.500 bp / h (0,250 lt)
• bp / h (0,500 lt)

 

Embalaje:
ENVUELTA ALREDEDOR de cajas (6×4 en 0,25 y 2×3 en 1 It)

 

ESPECIFICACIONES 1.A SALA DE EMBOTELLADO
a) Despaletizador de empuje semiautomático con cuchilla rectificada
b) túnel de vapor de precalentamiento de botellas, longitud 2 metros
c) Tribloque automático mod. tecna hf-v hot fill 24/24/6 paso 125.6 (preparado para agregar torreta taponadora y estrella de salida taponadora).
Fabricante de Triblock: Matrix,
Fabricante del cabezal de llenado: Arol
d) conjunto de cambio de tamaño de botella: (N.2 cambios de formato disponibles)
e) Tapadora lineal giratoria para 12.000 bph con sincronización electrónica con llenadora
f) elevador de tapones magnéticos de alta velocidad con sistema automático de control de residuos
g) Túnel de enfriamiento de 15 m2 con ciclo de 30 min sobre base de 10.000 bph diam 60 mm (dimensiones externas 3×9 mt)
h) Túnel de secado de botellas de 2 módulos
i) etiquetadora automática para mangas con túnel de vapor, correa motorizada y eyector de salida (espesor de etiqueta 50 micras)
j) codificador de chorro de tinta
k) sistema de transporte de botellas según diseño (anexo_1)
l) Empaquetadora de envoltura de 10 ppm
m) Cuadro de control eléctrico para cintas de botellas y paquetes (preliminar) completo con cables y canal colocado encima de las cintas.

 

2.B PASTEURIZADOR FLASH 2500 LT / H
En AISI 304L y con partes en contacto con producto en AISI316 montado sobre patín completo con desgasificador, con placas APV y sin Homogeneizador.
Compuesto por:
– bomba de transferencia gestionada por Inverter
– estación desgasificadora
– Estación de precalentamiento N.1 de 2 a 50 ° C
– N.1 estación de calentamiento de 45 a 95 ° C etapa de calentamiento de 45 ° C a 95 ° C (usando agua caliente)
– Estación de preenfriamiento N.1 de 95 a 85 ° C
– N.1 estación de enfriamiento de 80 a 40 ° C con agua glicoLate
– preparación de agua caliente

 

2.C LÍNEA DE LLENADO DE LICOR
Monobloque de llenado y taponado Tecna
Producción:
• 1.500 bp / h (0,250 lt)
• bp / h (0,500 lt)

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