Línea completa de llenado de productos lácteos de Krones usada 2011

Esta línea de embotellado ha sido diseñada para llenar los siguientes productos:

Productos a base de leche (leche aromatizada, leche blanca, yogur a temperatura ambiente, nata, bebida proteica)
Te helado
Jugos de fruta

Información técnica:

Leche (hasta 3,8%): se usa normalmente para rellenar crema con un contenido de grasa del 33%
Pulpa, médula – máx. 10%, sin fibras
Partículas 2x2x2 mm, posibles de aplastar, sin núcleos
Temperatura de llenado – 20°C
Contenido de CO2: 0,0 g (sin agua con gas, o requeriría una actualización de llenado)
Formación de espuma: baja o nula formación de espuma (los productos altamente espumantes se pueden llenar con un rendimiento reducido)
Precisión de llenado – según la curva de Gauss: Sigma=1,5ml a 500ml, 2ml a 1000ml
la sopladora es de tipo rotativo, 8 estaciones de formación, 8 estaciones de calentamiento, se incluyen moldes (1 litro, 0,5 litros), se incluye compresor de alta presión con secador (Atelier Francois), se incluye enfriador para enfriamiento del cuello de formas, diámetro del cuello es de 38 mm
El rango de volumen del relleno es de aprox. 150ml hasta 2 500ml. La altura de la botella puede ser de 130 a 346 mm. El tipo de relleno es volumétrico.
40 válvulas de llenado
La tapadora es servocontrolada y tiene 16 estaciones de tapado
Hemos confirmado por laboratorio externo vida útil de 7 meses
Todas las tuberías deben enjuagarse con hidróxido, luego con ácido y luego con agua. La esterilización final se realiza con vapor y agua estéril.

Soplador – Contiform S08 Llenadora – Llenadora aséptica

Esta línea de llenado aséptico incluye las siguientes máquinas:
Moldeadora de soplado: calefacción Owen para precalentamiento y máquina de soplado para soplar preformas
Inyector – para limpiar botellas de PET por dentro y por fuera con ácido peracetato
Enjuagadora: para limpiar botellas de PET con agua estéril y secarlas con aire estéril
Llenadora – para llenar botellas con producto
Taponadora – para aplicar tapones a las botellas
Checkmat – para verificar la cantidad adecuada de producto dentro de la botella y para verificar la correcta aplicación de la tapa
Sistema de control de procesos – sistema de control de la línea
Sleevematic: para aplicar fundas retráctiles en los pernos
Shrinkmat – encogimiento de la película de la manga
Modulpal – para hacer six-packs (pack de botellas)
Soporte de sistemas
transportadores
Centro de higiene: para preparar agentes de limpieza
máquina de agua estéril
unidad CIP

La máquina se instaló en las instalaciones en 2011. Se puso en funcionamiento en 2013.

La capacidad de la línea de llenado es de 12 000 botellas por hora. Disponemos de dos formatos de botellas de 1L y 0,5L. El volumen de llenado es ajustable hasta 2 L; un cambio de volumen necesitaría cambiar el diseño de la botella.

La última intervención de servicio finalizó a principios de 2019, por lo que la máquina está en excelentes condiciones.