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Sirupraum

Ref: SAL09
  • Gebrauchter Sirupraum mit einer Kapazität von 15.000 L/h PROGECO 2003 - 0
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Details
Zustand:
Verkauft
Sicherheitssystem:
Ja
Handbücher:
Ja
Elektrische Daten:
V: 380 • kW: 37 • Hz: 50
Details
Zustand:
Verkauft
Sicherheitssystem:
Ja
Handbücher:
Ja
Elektrische Daten:
V: 380 • kW: 37 • Hz: 50
Komplette Beschreibung

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    Beschreibung

    Gebrauchter Sirupraum 15.000 Lt-h PROGECO 2003

    Dies ist ein gebrauchter Sirupraum von PROGECO, einem bekannten Hersteller in der Branche. Das Modell ist SS-450 und wurde im Jahr 2003 hergestellt. Es hat eine Geschwindigkeit von 15.000 Litern pro Stunde, was es zu einer geeigneten Option für die Produktion von Sirup in großen Mengen macht.

    Derzeit befindet sich der Sirupraum in einem betriebsbereiten Zustand und ist mit den notwendigen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Zusätzlich werden Handbücher zur Erleichterung der Installation und Wartung bereitgestellt.

    Der Sirupraum läuft mit den elektrischen Daten V: 380, kW: 37 und Hz: 50, was ihn zu einer zuverlässigen Option für den Betrieb von Sirupproduktionsanlagen in großem Maßstab macht. Mit seiner hohen Kapazität und zuverlässigen Leistung ist dieser gebrauchte Sirupraum von PROGECO eine ideale Lösung für jede Sirupproduktionsanlage.

    Komponentenliste

    4000 Liter Rührwerk
    Zuckerauflösungstank
    Auflösungstauscher
    Plattenwärmetauscher für 12.000 Liter zur Wärmerückgewinnung
    Dampfheizstufe
    Kühlstufe (Plattentauscher Temperaturdifferenz von 70 bis 25 Grad, Wasser bei 18 Grad)
    Schutzfilter E101 (Bewertung 3mm, DN80, max=050 bar bei 24CBM/h)
    pasteurisierter Sirupfilter (12.000 L/h, 65 Brixs,20C* Bewertung 40 Mikron, dPmax sauberer Filter 0,50Bar)
    Durchflussmesser (magnetisch DN50,4/20mA)
    Zuckertrichter (Kapazität 1.500 Liter)
    Zuckerförderschnecke (Nennkapazität 8000kg)
    Reihe von Ventilen
    Waschkugeln von bis zu 12 CBM/h bei 1 BAR
    Wiegeplatte 1500×1500 Kapazität 6 Tonnen Genauigkeit 0.50kg
    lokales Wägepanel
    CIP-Platte des DN50 Auflösers
    Siruppasteurisierungsstopp (fest, 20 Sekunden, 6 Rohre DN65 L=3000)
    manueller variabler Geschwindigkeitsantrieb
    Zuckerauflöserpumpe (sanitäre Zentrifuge, Durchflussrate 24CBM/h, 6 BAR, 12 KW)
    verschiedene Druckmesser bei 6 bar für Lieferdruck, Wasser, Dampf
    Thermostatisches Schwimmerdampfventil FlanschPN16 DN40
    verschiedene Sender für Ausgangstemperatur, Pasteurisierung, Auflöser
    Messer-Schieberventil
    Probenahmehahn
    Entwässerungssystem mit manuellem Absperrklappe
    verschiedene Ventile für Dampf und Wasser und für das Waschen
    manuelles Entlüftungs-Kugelventil 1/4″
    Spülwasser
    Auflösungsentwässerung
    sanitäres Dreiwege-Umleitventil DN 80
    Auflösungswassereinlass mit pneumatischem Absperrklappe DN 50
    CIP-Eingang zum Auflöser
    Flanschkugelventil PN 16 DN50 Klasse VI6 BAR
    Reihe von Ventilen für Entwässerung und Wasser
    sanitäres modulierendes Ventil DN 50 auf pasteurisiertem Sirup
    Ventilablauf für Siruprücklaufrohre
    CIP-Rücklauf-Absperrklappe manuell DN 65
    Zusatzstoffe zuführen zu D201, D202, D203
    Prozesswasser zu den Mischbehältern
    Sirupbehälterzufuhr und -entleerung mit Absperrklappe DN65
    Lagertank

    1,50 KW Turbinenrührwerk in D201, D201,D203
    3 Sirupmischbehälter mit einer Kapazität von 4.000 Litern
    1 Zusatzstoffvorbereitungstank von 500 Litern
    Dampffiltration
    Waschkugel an D201, D202, D203, bei 10 CBM/h 1 Bar
    lokales Bedienfeld von Pesa D 201, D202, D203
    Zusatzstoffbereichsbedienfeld
    Wiegeplatte D201, D202, D203
    CIP-Verteilungstafel
    Rohsirup-Verteilungstafel
    Produktausgabe / CIP-Rücklauftafel
    Füllstandsanzeiger
    Fertigsirup-Ausgabepumpe
    CIP-Rücklaufpumpe
    Zusatzstoff-Transferpumpe
    Thermometer für Temperaturen von 0 bis 100 Grad
    Manuelle Prozesswasserversorgung D204 Absperrklappe DN 32
    Dampfeinspritzung manuelles Kolbenventil
    P203 Ausgabe-/Umwälzumschaltung
    Entwässerung
    Füllstandsanzeiger Spülung
    Füllstandsanzeiger Trennung
    Rohsirupzufuhr
    Probenahme
    Sirupauslass
    Sirupmaterialauswahl

    HAFTUNGSAUSSCHLUSS: Der Betriebsstatus jeder Maschine wird monatlich überwacht. Daher werden wir den aktuellen Status der Maschine nur zum Zeitpunkt Ihrer Anfrage zeitnah aktualisieren.