Beschreibung

Gebrauchter Inspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011

Der Gebrauchtinspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 bietet eine bewährte und effiziente Lösung für die Qualitätskontrolle in Hochleistungs-Abfüllanlagen. Der deutsche Hersteller KRONES, ein weltweit führendes Unternehmen in der Automatisierung der Getränkeindustrie, hat dieses Modell mit Blick auf Zuverlässigkeit, Präzision und modularen Aufbau gebaut. Dadurch fügt sich dieser Prüfer nahtlos in industrielle Umgebungen ein, die eine hohe Genauigkeit und Betriebskonsistenz erfordern.

Elektrische Eigenschaften und technische Konfiguration des gebrauchten Inspektors KRONES

Der gebrauchte Inspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 wird mit einem dreiphasigen Netzteil mit 400/230 Volt, einer Frequenz von 50 Hz und einer Stromaufnahme von 13 Ampere betrieben. Damit entspricht es den europäischen Industriestandards und unterstützt einen stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. Darüber hinaus verfügt die Elektrik über integrierte Sicherheitseinrichtungen, die die Komponenten vor Überlastung oder Fehlfunktion schützen. Darüber hinaus ermöglicht das kompakte und langlebige Gehäuse eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts.

Produktionsjahr und Maschinenstunden

KRONES produzierte dieses Gerät im Jahr 2011. Seitdem hat die Maschine 10.500 Betriebsstunden absolviert, was eine moderate Nutzung für Geräte widerspiegelt, die für den industriellen Einsatz konzipiert sind. Im Vergleich zu anderen Modellen mit ähnlicher Funktionalität bietet dieses Gerät hervorragende Leistungsstandards. Darüber hinaus weist die Maschinenstruktur einen minimalen Verschleiß auf, was die sorgfältige Wartung bestätigt. Daher können Techniker eine zuverlässige Funktionalität erwarten, ohne dass eine unmittelbare größere Überholung erforderlich ist. Die Maschine ist derzeit in Betrieb, genauer gesagt bis Ostern. Dann wird es demontiert.

Unterstützte Prüfarten

Der Gebrauchtinspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 führt eine automatische Fehlererkennung an leeren Glas- oder PET-Flaschen mit einem fortschrittlichen System aus optischen Sensoren und Hochgeschwindigkeitskameras durch. Konkret unterstützt die Maschine die folgenden Prüfarten:

• Halsinspektion: Das System verwendet Kameras, um Risse, Verformungen oder Verunreinigungen im Halsbereich zu erkennen. Auf diese Weise verhindert sie, dass defekte Flaschen in die Abfüllphase gelangen.

• Bodeninspektion: Die Kameras analysieren den Flaschenboden, um Späne, Fremdkörper oder strukturelle Unregelmäßigkeiten zu identifizieren. Auf diese Weise wird die Integrität des Behälters gewährleistet.

• Inspektion der Seitenwand: Ein rotierender Spiegel und eine Kamera inspizieren die Seitenfläche in 360 Grad und erkennen Kratzer, Risse oder Rückstände. Folglich bietet es einen vollflächigen Scan mit minimalen toten Winkeln.

• Inspektion von Restflüssigkeiten: Der Prüfer setzt Infrarot- und Hochfrequenztechnologie ein, um Flüssigkeitsrückstände zu identifizieren. So trägt es dazu bei, dass die Flaschen vollständig trocken und bereit für die hygienische Abfüllung sind.

Insgesamt helfen diese Inspektionsfunktionen den Abfüllanlagen, hohe Produktstandards aufrechtzuerhalten, Kontaminationsrisiken zu reduzieren und Qualitätskontrollprotokolle einzuhalten.

Sicherheit und Inline-Integration

Der gebrauchte Inspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 verfügt über eingebaute Sicherheitsmechanismen, darunter Schutzgitter, Lichtschranken und Not-Aus-Systeme. Diese Systeme erfüllen nicht nur die CE-Vorschriften, sondern bieten auch einen reaktionsschnellen Schutz für den Bediener. Darüber hinaus ermöglicht die intuitive Bedieneroberfläche den Technikern, Parameter anzupassen und Behälterformate schnell zu wechseln. Dank des intelligenten Layouts und des modularen Aufbaus bleibt die Integration in bestehende Abfülllinien effizient und unkompliziert.

Technische Schlussfolgerungen des verwendeten Inspektors KRONES

Der Gebrauchtinspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 bietet eine konsequente, hochpräzise Qualitätskontrolle für anspruchsvolle Abfüllbetriebe. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es robuste Technik, geringen Energieverbrauch und zuverlässige Fehlererkennung über mehrere Prüfpunkte hinweg kombiniert. Ganz gleich, ob Sie eine Abfüllanlage mit hohem Volumen oder eine spezialisierte Abfüllanlage betreiben, dieses Modell unterstützt eine kontinuierliche Produktivität und erfüllt gleichzeitig strenge Hygiene- und Sicherheitsstandards. Letztendlich stellt die Maschine eine solide Investition für technische Teams dar, die eine langfristige Leistung und minimale Ausfallzeiten anstreben.

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