Beschreibung

Gebrauchte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde

Technische Beschreibung des verwendeten Wrap Around OCME ALTAIR N/50

Der Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verarbeitet PET- und Glasbehälter mit hocheffizienten Wrap-Around-Kartonverpackungen. OCME stellte dieses Modell ALTAIR N/50 im Jahr 2000 her, um Abfüllanlagen mit hoher Kapazität zu unterstützen. Damit bietet die Maschine eine robuste und zuverlässige Lösung für die Sekundärverpackung. Derzeit bleibt die Maschine eingelagert; Das Team hat es jedoch unter kontrollierten Bedingungen aufbewahrt, um seine Funktionsfähigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht sein kompakter und modularer Aufbau den Herstellern den Einbau sowohl in bestehende als auch in neue Produktionsanlagen.

Konfiguration und Betrieb

Der Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verwendet eine geradlinige Zuführung, die die Behälter konsequent in den Bereich der Kartonbildung führt. Sobald die Flaschen eintreten, faltet die Maschine den Kartonzuschnitt um sie herum und versiegelt ihn im selben Zyklus. Insbesondere die mechanische Synchronisation ermöglicht einen reibungslosen und effizienten Ablauf der Form-, Falz- und Klebephasen. Dadurch behält das Gerät eine hohe Verpackungspräzision bei. Darüber hinaus können Techniker Formatwechsel schnell durchführen und so Ausfallzeiten reduzieren. Darüber hinaus verbessert das vereinfachte Layout die Zugänglichkeit für Wartung und Einstellung. Dadurch können Bediener Umrüstungen mit minimalem Schulungsaufwand optimieren.

Diese Maschine verarbeitet Flaschenformate von 0,75 l und unterstützt die folgenden Kartonkonfigurationen: 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Vielseitigkeit macht es für verschiedene Produktionsanforderungen und Verpackungsformate geeignet.

Leistung und Ausbringungskapazität

Der Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 Kartons/Stunde verarbeitet bis zu 3300 Kartons pro Stunde, unabhängig davon, ob er im 3×2- oder 3×4-Format verwendet wird. In der 3×2-Konfiguration verpackt die Maschine 19.800 Flaschen pro Stunde. Im Gegensatz dazu werden in der 3×4-Konfiguration 39.600 Flaschen pro Stunde umgeschlagen, da jeder Karton 12 Flaschen enthält. Dank dieser Flexibilität können die Bediener schnell auf Verschiebungen in der Produktionsnachfrage reagieren. Tatsächlich unterstützt der mechanische Aufbau einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb auch bei hoher Arbeitsbelastung. Somit garantiert die Maschine eine konstante Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen. Darüber hinaus können sich Ingenieure auf die Wiederholbarkeit verlassen, um strenge Verpackungsstandards einzuhalten.

Sicherheit und Kompatibilität

OCME hat den Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 mit integrierten Sicherheitssystemen ausgestattet. Dazu gehören Lichtschranken, Not-Aus-Taster und Schutzeinrichtungen in jedem Gefahrenbereich. Daher entspricht das System vollständig den europäischen Sicherheitsstandards. Darüber hinaus sorgt es für eine sichere Arbeitsumgebung, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Die Maschine arbeitet sowohl mit PET- als auch mit Glasbehältern nahtlos zusammen. Diese Kompatibilität ermöglicht es Produktionsteams, es in verschiedenen Produktlinien einzusetzen. Darüber hinaus ermöglicht es eine Formatumschaltung, ohne das gesamte System neu zu kalibrieren. Dadurch passt sich die Anlage problemlos an moderne Abfüllanforderungen an.

Linienintegration und Betriebsbedingungen

Produktionsteams können den gebrauchten Wrap Around OCME ALTAIR N/50 direkt in die meisten Abfülllinien integrieren. Durch das Direktzuführsystem entfallen beispielsweise aufwendige Transfervorrichtungen. Obwohl die Maschine derzeit noch eingelagert ist, haben die Techniker ihre Schlüsselkomponenten in ausgezeichnetem Zustand gehalten. Daher können die Teams eine technische Inspektion durchführen und die Produktion mit minimalem Eingriff wieder aufnehmen.

Abschließende technische Überlegungen zu diesem verwendeten Wrap Around OCME ALTAIR N/50

Der Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 bietet schnelle, stabile und formatflexible Sekundärverpackungen. Er verarbeitet variable Containertypen, ohne dass eine umfangreiche Neukonfiguration erforderlich ist. Darüber hinaus bietet es eine zuverlässige Leistung unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen. Als Ergebnis erhalten Ingenieure eine Maschine, die anspruchsvolle Arbeitsabläufe unterstützt. Letztendlich macht die Kombination aus robustem Design, Sicherheitsfunktionen und flexiblem Formatmanagement dieses System ideal für automatisierte Abfüllumgebungen. Folglich bietet die Maschine einen spürbaren Mehrwert für Einrichtungen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Verpackungspräzision aufrechterhalten möchten.

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