Komplette Abfülllinie für 187-ml-Kunststoffgetränkebehälter
Die komplette Abfülllinie für 187-ml-Kunststoffgetränkebehälter stellt eine hochmoderne Lösung im Bereich der automatisierten Abfüllung dar. Sie wurde speziell für Weinprodukte entwickelt und erreicht eine beeindruckende Geschwindigkeit von bis zu 250 Flaschen pro Minute. Diese hohe Produktionskapazität wird durch die Integration hochspezialisierter Maschinen ermöglicht, die in perfekter Synergie arbeiten. Jede Komponente der Linie wurde ausgewählt, um Effizienz, Zuverlässigkeit und höchste Qualität im Abfüllprozess zu gewährleisten. Während die aktuelle Konfiguration für Wein optimiert ist, ermöglicht die Flexibilität der Maschinen Anpassungen für andere Getränke, wobei stets hohe Betriebsstandards beibehalten werden.
Emmeti MT665 Entpalettierer für leere Flaschen – Baujahr 2017
Der Emmeti MT665 Entpalettierer für leere Flaschen aus dem Jahr 2017 ist das erste Element der Abfülllinie. Diese Maschine ist darauf ausgelegt, den Fluss leerer Flaschen präzise und schnell zu steuern. Das Förderband für die Akkumulation leerer Flaschen sorgt für eine kontinuierliche Zuführung in das System und minimiert Ausfallzeiten. Das Einzelförderband orientiert die Flaschen gleichmäßig in Richtung Monoblock und gewährleistet einen konstanten Fluss. Der Palettenstapler optimiert den Lagerplatz, während das System zur Entfernung der oberen Kunststofffolie der Palette und das Gerät zur Entfernung von Zwischenlagen den Prozess weiter automatisieren. Das eigenständige Steuerpanel mit HMI-Station bietet eine intuitive Benutzeroberfläche zur Überwachung und Anpassung der Abläufe, was die Betriebseffizienz verbessert.
Nercon Edelstahl-Förderband
Das von Nercon hergestellte Edelstahl-Förderband spielt eine entscheidende Rolle beim Transfer der leeren Flaschen vom Entpalettierer zum Monoblock-System. Da es vollständig aus Edelstahl gefertigt ist, erfüllt es höchste hygienische Standards, die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie unerlässlich sind. Die robuste Konstruktion garantiert eine lange Lebensdauer und hohe Verschleißfestigkeit. Dank des modularen Designs ist das Förderband leicht zu warten und zu reinigen, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden. Zudem ist das System mit Sensoren und Steuerungen ausgestattet, die den Fluss der Flaschen überwachen und Ansammlungen oder Blockaden vermeiden, die die Produktivität der Linie beeinträchtigen könnten.
Bertolasso 35-72-12 Abfüll-Monoblock
Das Herzstück der Abfülllinie ist der Bertolasso Abfüll-Monoblock, ein integriertes System für das Spülen, Abfüllen und Verschließen. Der 35-Kopf-Spüler sorgt für eine gründliche Reinigung der Flaschen und entfernt alle Verunreinigungen, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Der Ambra-Füller mit 72 Köpfen ermöglicht eine präzise und schnelle Abfüllung, wobei das Volumen jeder Flasche konstant bleibt. Der Sigma-Verschließer Modell 106 mit 12 Köpfen, ausgestattet mit Technomax-Köpfen und einem AROL-Hopper/Sorter, sorgt für einen hermetischen und sicheren Verschluss, der die Integrität des Produkts bewahrt. Das Edelstahl-Steuerpanel bietet den Bedienern eine benutzerfreundliche Oberfläche zur Überwachung und Anpassung der Betriebsparameter, wodurch hohe Qualitäts- und Produktivitätsstandards gewährleistet werden.
Dosier- und Inspektionssystem
Um die Frische und optimale Konservierung der Getränke sicherzustellen, ist die Linie mit einem S.B.R. Stickstoff-CO₂-Dosiersystem mit HMI-Station ausgestattet. Dieses System injiziert Inertgas in die Flaschen, reduziert die Oxidation und verlängert die Haltbarkeit des Produkts. Die HMI-Station ermöglicht eine präzise Kontrolle der Dosierung, angepasst an die spezifischen Anforderungen des Produkts. Zusätzlich spielt das SICK-Inspektionssystem eine entscheidende Rolle bei der Qualitätskontrolle. Mit Hilfe fortschrittlicher Sensoren erkennt es den Füllstand, die Anwesenheit des Verschlusses und der Etiketten, um Anomalien zu identifizieren. Dadurch können Korrekturen sofort vorgenommen werden, wodurch Abfall minimiert wird und nur einwandfreie Produkte den Verbraucher erreichen.
Verpackung mit Pearson-Maschinen
Die Verpackungsphase ist entscheidend für den Schutz und die Präsentation des Produkts. Die Linie nutzt einen Pearson Kartonaufrichter Modell CE70 aus dem Jahr 2012, der Kartons präzise faltet und mit dem Nordson ProBlue Klebesystem verklebt. Das 4,5 Meter lange Magazin bietet eine hohe Betriebskontinuität und reduziert die Häufigkeit von Materialnachladungen. Zwei Pearson Tray-Former Modell BE60, Baujahr 2016, eignen sich ideal für die Erstellung praktischer und attraktiver Verpackungen für den Endverbraucher. Der Pearson Multi-Packer Modell MP-35 optimiert den Mehrfachverpackungsprozess und senkt die Betriebskosten.
Etikettierung und Verpackungskartons
Die Etikettierung erfolgt durch die Krones Autocol Etikettiermaschine mit 30 Stationen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Diese Maschine bringt Etiketten mit millimetergenauer Genauigkeit an und sorgt für eine professionelle Produktpräsentation. Das eigenständige Edelstahl-Steuerpanel ermöglicht eine einfache Konfiguration der Etikettierparameter. Das Hartness-Förderband sorgt für einen reibungslosen Transport der gefüllten Flaschen und synchronisiert die verschiedenen Produktionsstufen. Der Hartness Modell 835 Drop Case Packer automatisiert die Verpackungsphase, indem er die Flaschen schnell und sicher in Kartons setzt, um Beschädigungen zu vermeiden.
Kartonversiegelung und Etikettierung
Die Kartonversiegelung wird von der Pearson Kartonverschließmaschine Modell CS25, Baujahr 2016, übernommen. Diese Maschine verwendet das Nordson ProBlue Klebesystem, um eine stabile und haltbare Versiegelung der Kartons zu gewährleisten. Die Kartonetikettierstation ist mit zwei Sato-Etikettenköpfen Modell S84 ausgestattet, die Etiketten präzise und schnell anbringen. Das „Soft-Touch“-Förderband dreht die Kartons sanft, um Beschädigungen zu vermeiden. Die integrierte Kontrollwaage überprüft das Gewicht der Kartons, stellt sicher, dass jedes Paket den Anforderungen entspricht, und erkennt Abweichungen im Inhalt.
Palettierung und Palettenverpackung
Die letzte Phase des Prozesses ist die Palettierung und das Verpacken für den Versand. Der Fanuc Roboter Modell 410IC / 185 mit Vakuumkopf stellt eine fortschrittliche Lösung für die automatisierte Palettierung dar. Dank seiner Präzision und Geschwindigkeit organisiert er die Kartons effizient auf den Paletten, optimiert den Platzbedarf und gewährleistet die Stabilität der Ladung. Der Palettenspender automatisiert den Prozess weiter und reduziert Ausfallzeiten. Die Muller Octopus Modell 1717 „Ring“-Palettenwickelmaschine nutzt Ringtechnologie, um Paletten mit Stretchfolie zu umwickeln und die Ladung vor äußeren Einflüssen zu schützen.
Zustand der Linie und verfügbare Ausrüstung
Die komplette Abfülllinie für 187-ml-Kunststoffgetränkebehälter wird mit allen verfügbaren Ersatz- und Wechselteilen geliefert, um die Betriebskontinuität sicherzustellen und die Wartung zu erleichtern. Umfassende Dokumentationen, darunter Handbücher und digitale Schaltpläne, sind enthalten und bieten alle notwendigen Informationen für Installation, Betrieb und Wartung. Die Linie ist derzeit installiert, aber in Produktion und kann daher mit minimalem Aufwand schnell in Betrieb genommen werden. Der hervorragende Zustand der Maschinen belegt die regelmäßige Wartung. Alle Geräte werden „as is, where is“ verkauft, was eine einzigartige Gelegenheit bietet, eine hochwertige Abfülllinie zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu erwerben.