Beschreibung

Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformmaschine für 10 l – 300 bph – Übersicht

Gebrauchte Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformmaschine für die Herstellung von HDPE-Behältern bis zu 10 l. Mit einem einzigen Schlauchkopf und einer robusten Klemme ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionshilfsmittel (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Dokumentationen und Handbücher stehen zur Verfügung. Referenznummer: SO126.

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

Wichtigste Daten

• Marke/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D
• Jahr: 2000
• Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzelblasformen
• Material: HDPE
• Anzahl der Kavitäten: 1
• Maximales Behältervolumen: 10 L
• Indikative Leistung: bis zu ca. 300 bph auf 10 L (anwendungsabhängig)
• Handbücher: im Lieferumfang enthalten
• Art.-Nr.: SO126

Extruder

• Durchmesser der Schraube: 100 mm; L/D 24
• Schraubendrehzahl HDPE: 0–70 U/min
• Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h
• Hauptextrudermotor: 89 kW
• Heizzonen: 6; Heizleistung des Fasses: 31,4 kW
• Kühlleistung des Motors: 0,58 kW; Kühlleistung des Fasses: 1 kW

Parison-Kopf

• Typ: PE 1/200, Einzelschlauch
• Maximaler Durchmesser der Matrize: 200 mm
• Leistung der Kopfheizung: 14,2 kW
• Parison-Dickenregelung: hydraulisch (Wanddickenprogrammierung)

Klemm- und Blaseinheit

• Schließkraft: 200 kN
• Maximale Formgröße: 650 × 500 mm (H)
• Formstärke: 2 × 150 mm
• Hub der Formöffnung: 300 mm
• Horizontaler Schlittenhub: 660 mm
• Hub des Blasbolzens: 240 ± 5 mm
• Blasbolzenschub bei 50 bar: 320 kg

Elektrisch

• Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ~104 kW)
• Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N

Hydraulisches System

• Fassungsvermögen des Behälters: 400 l
• Pumpendurchfluss (1470 U/min): 123 l/min
• Maximaler Druck (Hauptkreis): 190 bar
• Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1,5 kW

Pneumatik

• Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min
• Nachkühldruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min

Kühlwasser

• Werkzeugkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h
• Extruder & Hydrauliköl: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h

Abmessungen und Gewichte

• Ungefähre Maschinengröße (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm
• Gewicht der Blaseinheit: 7600 kg; Gewicht der Extrusionsgruppe: 6400 kg
• Geräuschpegel am Bediener: < 85 dB(A)

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme

• Hydraulische Wanddickenprogrammierung für eine präzise Schlauchsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der Top-Load-Leistung bei 10-Liter-Containern.
• Dedizierte Uniloy-Befehls- und Steuerungssoftware (Versionscode in Handbüchern verfügbar) mit Bedienerschnittstelle für Sollwertverwaltung und Diagnose.
• Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für eine stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Umwandlungstemperatur.
• Verriegelte Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schalter für einen sicheren Betrieb.

Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien

Diese gebrauchte Extrusionsblasmaschine ist integrationsbereit für nachgeschaltete Anlagen, die typisch für eine gebrauchte Abfüllanlage und industrielle Verpackungssysteme sind:

• Förderbänder, Entgraten/Trimmen, Dichtheitsprüfgeräte, Bildverarbeitungs-/Gewichtskontrolle und Palettierzellen.
• Standardversorgungsmittel: 400 V / 50 Hz elektrisch, 6–8 bar Druckluft, Kühlwasser mit geschlossenem Kreislauf bei bestimmten Durchflüssen.
• Geeignet für Hilfsmittel für die Getränkeherstellung wie Wasser- und Speiseölkanister sowie für Chemikalien und Haushaltsprodukte.

Maschinenzustands- und Wartungshistorie

• Status: gebrauchtes Gerät mit Originaldokumentation; Für die Inbetriebnahme und Wartung stehen Handbücher zur Verfügung.
• Kühler: nicht im Lieferumfang enthalten (Wasserkreisläufe gemäß den Spezifikationen erforderlich). Luftkompressor: nicht im Lieferumfang enthalten, sofern nicht anders angegeben.
• Es wird empfohlen, Inspektionen und Tests unter Ihrem Produkt und Ihren Werkzeugen durchzuführen, um die Zykluszeit und die Wanddickenverteilung zu validieren.

Betriebsleistung und Vielseitigkeit

• Das Single-Porton-Design unterstützt die konsistente Produktion von 5-10-L-Behältern mit austauschbaren Matrizen bis zu Ø200 mm.
• Die HDPE-Verarbeitung bei hoher Plastifizierkapazität (~300 kg/h) ermöglicht wettbewerbsfähige Zykluszeiten um 300 bph auf 10 L, abhängig von der Formkonstruktion, der Kühlung und der Teilegeometrie.
• Stabile Temperaturregelung und hydraulische Schlauchprogrammierung liefern wiederholbare Qualität für anspruchsvolle industrielle Verpackungsanforderungen.

Installationsanforderungen und Standortvorbereitung

• Stellfläche und Zugang: Mindestens 7,6 × 7,7 m zuzüglich Serviceabstand einplanen; Höhe mindestens 3,9 m.
• Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3+N, 318 A; installierte Leistung 156 kW (typischer Durchschnitt ~104 kW).
• Druckluft: 6–8 bar; 2000–2500 Nl/min für den Prozess plus 1000–1500 Nl/min für die Nachkühlung.
• Kühlwasser: Werkzeugkreislauf 8–12 °C bei 15 m³/h; Extruder/Ölkreislauf 10–24 °C bei 4 m³/h. Sorgen Sie für eine angemessene Filtration und Wasseraufbereitung.
• Bodenbeladung: Ermöglichen Sie ca. 14 t Gesamtgewicht der Maschine über Extrusions- und Blasgruppen.

Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung

• Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Kreise und Schallemissionen von unter 85 dB(A) am Fahrerplatz.
• Gebaut nach den europäischen Sicherheitspraktiken seiner Herstellungszeit. Die Einhaltung der geltenden lokalen Vorschriften sollte bei der Installation überprüft werden.
• Umfassende Handbücher unterstützen die Risikobewertung, Aktualisierungen der CE-Validierung und Bedienerschulungen.

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