Komplette Abfüllstraße
Ref: LC530Gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph
Details
Beschreibung
Gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph
Übersicht über die gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph
Die gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph bietet eine hochtechnologische Lösung für die Abfüllung von Getränken in PET-Flaschen. Darüber hinaus verarbeitet diese Linie Flaschenformate von 0,33 Litern bis 2,5 Litern und passt sich effektiv an verschiedene Produktionsanforderungen an. Daher profitieren Hersteller, die Flexibilität suchen, stark von dieser Linie.
Produkte und Produktionskapazitäten
Die gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph verarbeitet Erfrischungsgetränke und Fruchtsäfte und bietet Produktionskapazitäten, die je nach Getränketyp und Flaschenformat variieren. Folglich können die Hersteller die Produktion optimieren, um der Produktnachfrage gerecht zu werden.
Produktionskapazität für kohlensäurehaltige Getränke der Gebrauchten aseptischen isobaren Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph
- 0,50-Liter-Flaschen: Diese Linie produziert 22.000 Flaschen/Stunde und sorgt so für einen effizienten Ausstoß.
- 1-Liter-Flaschen: Die Anlage erreicht 18.000 Flaschen/Stunde und eignet sich damit für mittlere Produktionen.
- 1,5-Liter-Flaschen: Sie schafft 16.000 Flaschen/Stunde und ermöglicht damit eine vielseitige Produktionsplanung.
- 2-Liter-Flaschen: Die Linie verarbeitet 15.000 Flaschen/Stunde und verwaltet effizient größere Formate.
Produktionskapazität für kohlensäurefreie Getränke
- 0,33-Liter-, 0,50-Liter-, 0,75-Liter-, 1-Liter-Flaschen: Diese Linie leistet 27.000 Flaschen/Stunde und sorgt damit für einen hohen Durchsatz bei kleineren Formaten.
- 1,5-Liter-Flaschen: Sie verarbeitet 19.000 Flaschen/Stunde und erhöht damit die Produktionsflexibilität.
- 2-Liter-Flaschen: Die Anlage schafft 15.000 Flaschen/Stunde und eignet sich für verschiedene Produktlinien.
Betriebsgeschichte und Abfülltechnik
Die gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph ist seit ca. 80.000 Stunden in Betrieb. Die Betreiber haben 2019 ein vollständiges Upgrade und eine Generalüberholung mit 76.000 Stunden bis Ende 2021 abgeschlossen. Dadurch halten die Maschinen hervorragende Leistungsstandards ein. Es verwendet eine isobare Abfülltechnologie, die die Druckregelung während des Abfüllprozesses optimiert. Diese Technologie verarbeitet kohlensäurehaltige Getränke effizient und garantiert Produktqualität und -sicherheit.
Zusammensetzung der gebrauchten aseptischen isobaren Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph
Die Linie umfasst die folgenden Geräte, alle von der Marke KHS, die eine konsistente Integration und Leistung gewährleisten:
Kappensterilisator: KHS SCS8 und SCT4 (2006)
Die Verschlusssterilisationssysteme KHS SCS8 und SCT4 sterilisieren die Verschlüsse vollständig, bevor sie die Flaschen verschließen. Sie bewahren die innere Sterilität des Produkts, indem sie Dampf und chemische Lösungen verwenden, um Mikroorganismen zu eliminieren. Darüber hinaus behandelt das Modell SCS8 die Verschlüsse so, dass sie strenge Hygienestandards erfüllen, während das Modell SCT4 große Mengen an Verschlüssen effizient verarbeitet und so eine stetige Versorgung gewährleistet.
Abfüllmaschine: KHS Alfill (2006)
Die KHS Alfill Abfüllmaschine sorgt für eine sterile Flaschenbefüllung unter kontrollierten Bedingungen. Darüber hinaus unterstützt es sowohl die isobare als auch die aseptische Abfüllung von empfindlichen Produkten wie Fruchtsäften, Tee, Milchprodukten und kohlensäurehaltigen Getränken. Das berührungslose Abfüllsystem verhindert Verunreinigungen, während seine integrierte Druck- und Temperaturregelung eine präzise Produktdosierung ermöglicht. Mit versiegelten Kammern und HEPA-Filtern minimiert es das Kontaminationsrisiko und behält die Effizienz bei.
Prüfer: KHS METEC FMS BV (2006) (für Deckel- und Füllkontrolle)
Das Inspektionssystem KHS METEC FMS BV stellt sicher, dass Verschlüsse und Füllstände den geforderten Standards entsprechen. Optische und Lasersensoren überprüfen das korrekte Aufbringen von Verschlüssen und die korrekten Füllstände. Darüber hinaus lösen Anomalien eine automatische Ausschleusung aus, ohne die Produktion zu stoppen, wodurch sichergestellt wird, dass nur konforme Produkte hergestellt werden.
CIP-Anlage der eingesetzten aseptischen Abfüllanlage: KHS Innopro (2006)
Das KHS Innopro Clean-in-Place (CIP)-System automatisiert die Innenreinigung und Sterilisation von Anlagen. Es passt die Reinigungszyklen mit chemischen Lösungen und sterilem Wasser an. Dank integrierter Sensoren überwacht es kontinuierlich die Reinigungsmittelkonzentration und -temperatur, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten, Ausfallzeiten zu reduzieren und optimale sterile Bedingungen aufrechtzuerhalten.
System zur Datenerfassung: KHS AIS MIDI
Das Datenerfassungssystem KHS AIS MIDI überwacht die Abfülllinie in Echtzeit. Es sammelt Daten über Produktionsgeschwindigkeit, Füllstände, Sterilität und Energieverbrauch. Darüber hinaus erhalten die Bediener Echtzeitwarnungen für schnelle Eingriffe, die die Effizienz und Produktsicherheit gewährleisten. Seine Rückverfolgbarkeitsfunktionen unterstützen die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards.
Etikettiermaschine: KHS Innoket-SE 60/120 2 RF 1HS PT
Die Etikettiermaschine KHS Innoket-SE appliziert Rundumetiketten hygienisch. Dadurch wird vermieden, die Sterilität versiegelter Flaschen zu beeinträchtigen. Mit zwei Drehstationen bewältigt sie große Produktionsmengen und bringt Etiketten mithilfe von Sensoren für eine genaue Positionierung präzise auf. Darüber hinaus gewährleistet das hygienische Design die Kompatibilität mit aseptischen Umgebungen.
Prüfer: KHS METEC-ETK (Für die Etikettenkontrolle)
Das Inspektionssystem KHS METEC-ETK prüft die Etikettenqualität und erkennt Falten, Fehlausrichtungen und unlesbare Drucke. Darüber hinaus weisen hochauflösende Kameras und Analysesoftware nicht konforme Produkte automatisch aus und halten dabei hohe visuelle und regulatorische Standards ein.
Förderband: KHS Innoline
Das KHS-Fördersystem Innoline transportiert die Flaschen reibungslos durch die Linie und minimiert dabei Kontakt und Kontamination. Edelstahlkomponenten sorgen für einen hygienischen Betrieb, während Sensoren die Geschwindigkeit automatisch regulieren, um Engpässe oder Produktansammlungen zu vermeiden.
Schrumpfverpackungsmaschine: KHS TSP 050 V TPFO
Die Schrumpfverpackungsmaschine KHS TSP 050 V TPFO schützt die Flaschen während des Transports. Eine präzise Temperaturregelung sorgt dafür, dass die Schrumpffolie fest haftet, ohne die Flaschen zu verformen. Als Ergebnis wird ein sicheres Paket erstellt, das zur Verteilung bereit ist.
Griffapplikator der eingesetzten aseptischen Abfüllanlage: KHS CSM 050-2
Der Henkelapplikator KHS CSM 050-2 befestigt Tragegriffe an Flaschenpackungen, ohne die Sterilität zu beeinträchtigen. Sein automatisiertes Design sorgt für eine präzise Anwendung und integriert sich nahtlos in die Produktionslinie, wodurch die Gesamteffizienz verbessert wird.
Traypacker der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage: KHS TP 035B
Die Tray-Packmaschine KHS TP 035B ordnet Flaschengebinde sicher für den Transport an. Es positioniert und sichert die Trays automatisch und stellt sicher, dass die Packungen während der Lagerung und des Versands stabil und geschützt bleiben.
Betriebliche Synergie und Qualitätskontrolle der Gebrauchten aseptischen isobaren Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph
Jede Maschine innerhalb der Linie lässt sich nahtlos integrieren, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktion optimiert werden. Darüber hinaus überwacht das Steuerungs- und Datenerfassungssystem alle Produktionsschritte und ermöglicht so ein schnelles Eingreifen bei Anomalien. Die METEC-Inspektionssysteme überprüfen kontinuierlich Verschlüsse, Flaschen und Etiketten und stellen sicher, dass nur konforme Produkte verarbeitet werden. Das automatisierte CIP-System sorgt für hygienische Bedingungen ohne Produktionsunterbrechungen und erhöht so die Gesamtzuverlässigkeit.
Die gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph bietet Getränkeherstellern eine hochmoderne, flexible und effiziente Abfülllösung. Daher ist er aufgrund seiner Fähigkeit, mehrere Formate zu verarbeiten und hohe Qualitätsstandards einzuhalten, ein wertvoller Vorteil in modernen Abfüllanlagen.