Beschreibung

AVE Aurora 12/1 Füll-Monoblock – Übersicht

Der AVE Aurora 12/1 Füll-Monoblock ist eine kompakte Füller-Verschließer-Einheit, die speziell für PET-Flaschen entwickelt wurde, die in Milch- und Joghurtverpackungen verwendet werden. Dieser gebrauchte Monoblock integriert Abfüll- und Verschließvorgänge in einem einzigen synchronisierten Rahmen, um Platz, Effizienz und Hygiene in einer gebrauchten Abfüllanlage zu optimieren. Dieses Modell wird von AVE, einer angesehenen italienischen Marke für industrielle Verpackungsmaschinen, hergestellt und bietet zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion, bei der eine schonende Produkthandhabung und ein hygienisches Design unerlässlich sind.

Mit einer Kapazität von bis zu 2.000 Flaschen pro Stunde bei 1,0 l unterstützt die Aurora 12/1 gängige Molkereiformate wie 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Behälter mit einem 38-mm-Mündungsfinish. Die 12/1-Konfiguration umfasst 12 Füllventile und 1 Verschließkopf und bietet einen ausgewogenen Durchsatz für mittelgroße Betriebe. Die Monoblock-Architektur der Maschine vereinfacht das Linienlayout und reduziert die Produktexposition, was sie zu einer praktischen Lösung für die Milch- und Joghurtabfüllung in industriellen Verpackungsumgebungen macht.

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

• Hersteller: AVE
• Modell: Aurora 12/1
• Baujahr: 1998
• Maschinentyp: Füllung Monoblock (Füller + Verschließer)
• Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 2.000 Fl/h bei 1,0 l
• Behälter-Typen: PET-Flaschen
• Flaschenformate: 0,5 l, 1,0 l
• Hals-Finish: 38mm
• Konfiguration: 12 Füllventile / 1 Verschließkopf

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme

Die Monoblock-Konfiguration synchronisiert Füll- und Verschließrevolver für eine präzise Behälterhandhabung und wiederholbare Leistung. Das integrierte Design trägt zur Minimierung von Handhabungsschritten bei und unterstützt den hygienischen Betrieb von Milchprodukten. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel zwischen 0,5-l- und 1,0-l-PET-Flaschen, während das einheitliche Antriebskonzept einen stabilen Durchsatz und eine konsistente Verschlussapplikation gewährleistet. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen sind in der Regel vorhanden, um den Bediener zu schützen und einen konsistenten Betrieb zu gewährleisten.

Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien

Dieser AVE-Monoblock eignet sich für die Inline-Integration mit Standard-Getränkeproduktionsanlagen wie Zuführbändern, Flaschenaufstellern oder Depalettierern vor- und nachgeschalteten Etikettierern, Inspektoren und Verpackern. Seine kompakte Stellfläche vereinfacht das Layout in bestehenden gebrauchten Abfüllanlagen. Die Maschine verarbeitet PET-Flaschen mit einem Hals von 38 mm und unterstützt typische Molkereimengen, was einen flexiblen Einsatz für Milch- und Joghurt-SKUs in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen ermöglicht.

Maschinenzustands- und Wartungshistorie

Das Gerät wird als gebrauchter Füllmonoblock angeboten und wird in funktionsfähigem Zustand zum Verkauf angeboten, betriebsbereit vorbehaltlich der üblichen Installations- und Inbetriebnahmeverfahren. Wie bei allen gebrauchten Abfüllanlagen werden Käufer aufgefordert, bestimmte Wartungsaufzeichnungen zu überprüfen, Inspektionen durchzuführen und die Leistung ihrer Produkte und Formate zu bestätigen.

Betriebsleistung und Vielseitigkeit

Die Maschine wurde für Molkereianwendungen entwickelt und unterstützt die Abfüllung von Milch und Joghurt in PET-Behälter mit einem Hals von 38 mm. Der synchronisierte Verschließer gewährleistet das richtige Verschlussdrehmoment und die Integrität der Dichtung, die für den Vertrieb von Milchprodukten geeignet sind. Die 12/1-Konfiguration bietet ein ausgewogenes Geschwindigkeitsprofil für mittlere Leistungsanforderungen, während die PET-Handhabung leichte, bruchsichere Verpackungen ermöglicht.

Installationsanforderungen und Standortvorbereitung

Der kompakte Monoblock-Rahmen ermöglicht eine effiziente Nutzung der Stellfläche. Für einen Einfüll- und Verschließer sind Standard-Betriebsmittel – Strom, Druckluft und Produktversorgung – erforderlich. Die Standortintegration umfasst in der Regel Förderbandverbindungen, die Ausrichtung des Behälterein- und -auslaufs und die Schnittstellen zur Liniensteuerung. Ein ebener Untergrund und geeignete Umgebungsbedingungen für die Milchverarbeitung werden empfohlen.

Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung

Die Maschine verfügt über typische Sicherheitsmerkmale für Abfüllanlagen, wie z. B. feste und verriegelte Schutzeinrichtungen sowie Not-Aus-Vorrichtungen. Die Monoblock-Konfiguration unterstützt den hygienischen Betrieb für Anwendungen in Lebensmittelqualität. Käufer sollten im Rahmen des Inbetriebnahmeprozesses alle spezifischen Compliance-Anforderungen für ihre Region und Produktionsstandards bestätigen.

Sind Sie an dieser Maschine interessiert?