Beschreibung

Gebrauchter Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA) Füller, 16.400 pph – Übersicht

Bei diesem gebrauchten aseptischen Form-Fill-Seal-Kartonfüller handelt es sich um einen Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA), der für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von kleinformatigen Getränken entwickelt wurde. Er wurde entwickelt, um tetraedrische Kartons direkt aus Rollfed-Verpackungsmaterial zu formen, zu befüllen und zu versiegeln, und bietet zuverlässige Leistung für UHT-Produkte und haltbare Getränke. Als gebrauchte Industrieverpackungsanlage, die sich derzeit in der Produktion befindet, ist sie eine ausgezeichnete Wahl für die Aufrüstung einer gebrauchten Abfüllanlage mit bewährter aseptischer Fähigkeit.

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

• Hersteller / Modell: Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA)
• Technologie: Aseptischer Form-Fill-Seal-Kartonfüller (Laminat rollfed); nicht-isobare Anwendung
• Baujahr: 2006
• Betriebsgeschwindigkeit: 16.400 Packungen pro Stunde (pph)
• Verpackungsart: Tetra Classic Aseptic (tetraedrische Kartons)
• Füllvolumenbereich: 65–100 ml
• Verbautes Zubehör: 65 ml Umbausatz
• Aufgezeichnete Betriebsstunden: 42.053 (Linie A)
• Aktueller Status: In Produktion; Ausgezeichneter Betriebszustand
• Typische Produkte: H-Milch, aromatisierte Milchprodukte, Säfte, Getränke auf Nektarbasis und andere aseptisch fertige flüssige Lebensmittel, die für Kartonverpackungen geeignet sind

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme

Präzise Bahnhandhabung und -registrierung

• Rollfed-Laminatformung mit Druckmarkenregistrierung für präzises Schneiden und Versiegeln
• Konsistente Packungsgeometrie für stabiles Downstream-Handling und Kartonverpacken

SPS-basierte Bedienung & HMI

• Zentralisierte SPS-Steuerung mit Bediener-HMI für Rezepte, Alarme und Liniendiagnose
• Automatisierte Routinen zur Unterstützung des Produktionsstarts, des Formatwechsels und der Reinigungssequenzen

Aseptische Prozessmerkmale

• Sterilisation von Verpackungsmaterial und kontrollierte aseptische Abfüllumgebung gemäß A1 TCA-Design
• Integrationsbereitschaft für CIP/SIP an der Produktschnittstelle; Steriles Luftmanagement und Filtration im Einklang mit der aseptischen Praxis

Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien

Upstream-Konnektivität

• Kompatibel mit UHT/ESL-Verarbeitungssystemen, Ausgleichsbehältern, Produktentgasung und Inline-Qualitätsüberwachung
• Produktzuführschnittstellen, die für hygienische Anschlüsse und kontrollierten Durchfluss ausgelegt sind

Downstream & End-of-Line

• Schnittstellen für Kartonförderer, Kontrollwaagen, Datumscodierung/Inkjet-Druck, Kartonverpackung und Palettierung
• Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein Layout für die Herstellung von Getränken im Mischformat

Kontrollen & Daten

• Standard-I/O für Leitungsverriegelungen und Effizienzüberwachung; Unterstützt die Koordination von Start/Stopp der Linie
• Datenpunkte für OEE und Qualitätsberichte über die HMI/SPS der Maschine verfügbar (pro OEM-Konfiguration)

Maschinenzustands- und Wartungshistorie

• Aktuell in Produktion mit 42.053 erfassten Betriebsstunden
• Beschrieben als in ausgezeichnetem Zustand mit stabiler Leistung bei Nenndrehzahl
• Sauberer, gewarteter Gebrauchtfüller, der sich für den schnellen Einsatz in industriellen Verpackungsumgebungen eignet

Betriebsleistung und Vielseitigkeit

• Hochgeschwindigkeitsfähigkeit für kleine Volumina: 16.400 pph bei Formaten von 65 bis 100 ml
• 65-ml-Umrüstkit im Lieferumfang enthalten, um die Umrüstung für mobile Packungsgrößen zu optimieren
• Konzipiert für einen kontinuierlichen, hygienischen Betrieb mit minimalem Abfall und zuverlässiger Dichtungsintegrität
• Ideal für SKUs mit Mehrwert in der Herstellung von Milchprodukten, Säften und funktionellen Getränken

Installationsanforderungen und Standortvorbereitung

• Umgebung: Aseptischer Abfüllbereich mit kontrollierter Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität gemäß OEM-Empfehlungen
• Versorgungsunternehmen: Drehstrom, ölfreie Druckluft, Sterilluft, Vakuum (nach Bedarf), Prozessdampf für SIP/Sterilisation, Kaltwasser/Kühlung und CIP-Anschlüsse
• Prozess: Hygienischer Produkteinlass aus dem UHT-System/Ausgleichsbehälter mit sanitären Rohrleitungen und Ventilen
• Verpackungszufuhr: Lagerung/Handhabung von Roll-Fed-Laminat und Bestimmungen zur Ausrichtung von Druckmarken
• Layout: Ausreichend Stellfläche, Wartungsfreiraum, Servicezugang und ergonomische Bedienstationen
• Compliance: Installation gemäß den Tetra Pak-Richtlinien und den geltenden lokalen Vorschriften

Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung

• Maschinenschutz mit verriegelten Türen und Not-Aus-Schaltung
• Lockout/Tagout-Bestimmungen und Sicherheitskennzeichnung im Einklang mit der Praxis bei Industriemaschinen
• Grundsätze für den Kontakt mit Lebensmitteln und hygienisches Design, die für aseptische Abläufe geeignet sind
• Die endgültige Einhaltung der geltenden Normen und Richtlinien hängt vom Zielland und der Integration des Käufers ab. Eine Verifizierung während des FAT/SAT wird empfohlen

Dieser Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptik-Füller ist eine robuste, gebrauchte Lösung für Hersteller, die eine zuverlässige aseptische Kapazität in einer gebrauchten Abfüllanlage suchen oder industrielle Verpackungsbetriebe erweitern.

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