Komplette Abfüllstraße
Ref: LC569Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8000 bph
Details
Beschreibung
Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8000 bph
Allgemeiner Überblick über die Linie
Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen 8000 bph bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,50-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Das System wurde speziell für industrielle Umgebungen entwickelt und bietet eine vollständige technische Konfiguration. Es maximiert die Produktionseffizienz und sorgt für Betriebssicherheit, indem es Schutzvorrichtungen und Qualitätskontrollsysteme in jede Phase einbezieht. Darüber hinaus unterstützt das Layout einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten.
Abfüllanlage und Blasmaschinen
Die isobare Abfüllung Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Monoblock 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte unter Beibehaltung eines konstanten Drucks während des Abfüllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt des Systems erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Blasformmaschinen beschicken die Behälter. Eine Sidel SBO8 aus dem Jahr 1999 sorgt für eine kontinuierlich hocheffiziente Produktion, während eine Kosme KSB-4000 aus dem Jahr 1998 als Backup- oder Support-Einheit dient. Darüber hinaus ermöglichen beide Maschinen schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last.
Karbonator- und CO2-Management
Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontrolliert die Kohlensäure und sättigt das Produkt mit CO2. Dadurch sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität während der gesamten Abfüllphase. Insbesondere unterstützt es auch die Feinabstimmung von Druck- und Temperaturparametern.
Beschriftung und Anpassung
Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Funktionen. Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 bringt Etiketten mit Schmelzkleber auf. Inzwischen übernimmt die KHS Carmichael 1995 die klassische Etikettenapplikation. Darüber hinaus bringt der Esleeve ESM 3200M 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter in verschiedenen Formaten auf. Zusammen bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien.
Qualitätskontrolle und Wärmetunnel
Das Krones Miho Modul 2008 prüft Behälter und Etiketten auf Fehler und Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf kann das System nicht konforme Artikel aussortieren, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen. Anschließend schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 die Sleeves mit Dampf gleichmäßig auf die Behälter. Insbesondere garantiert dieser Tunnel eine gleichmäßige Wärmeverteilung und verhindert so einen Verzug der Hülse.
Sekundärverpackung
Der Dimac Bluestar F30 2007 wickelt Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie ein. Auf diese Weise optimiert diese Einheit die Gruppierung und bereitet die Packungen für die Palettierung vor. Darüber hinaus minimiert es Materialverschwendung und sorgt für eine saubere Verpackung.
Anwendung von Griff und Kappe
Das Twin Pack MGE 1997 bringt Griffe an den gruppierten Flaschen an. Gleichzeitig führt die Bortolin Kemo 1997 Verschlüsse gleichmäßig zu und sorgt für eine unterbrechungsfreie Versiegelung der Behälter. Auf diese Weise behalten die beiden Systeme den Rhythmus und die Ausrichtung auf der Linie bei.
Ende der Linie und Automatisierung
Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 ordnet die fertigen Packungen auf Paletten. Anschließend umwickelt der Robopac Helix HS 30 Wickler 1989 die Paletten mit Stretchfolie. Wie erwartet unterstützen beide Systeme einstellbare Parameter für unterschiedliche Palettenkonfigurationen. Die gesamte Linie ist mit einer Siemens-SPS ausgestattet, die einen zuverlässigen Betrieb, eine schnelle Diagnose und eine nahtlose Integration in industrielle Systeme gewährleistet. Mit anderen Worten: Das Automatisierungs-Backbone steigert die Effizienz und reduziert die Eingriffe des Bedieners.
Verfügbarkeit und Betriebsbedingungen
Die Anlage wird bis Januar 2026 in Betrieb sein und bietet potenziellen Käufern die Möglichkeit, sie in der Produktion zu sehen. Bis dahin bleiben alle Maschinen im täglichen Einsatz und werden routinemäßig gewartet. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese Konfiguration eine effiziente, voll funktionsfähige Option für Unternehmen bietet, die eine gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen mit 8000 Flaschen pro Stunde suchen, die vom Blasformen bis zur endgültigen Palettenverpackung reicht.